導語

現在社會上很多工具都開始出現共享的模式經營（充電寶、自行車、雨傘、汽車等等），讓更多的人不用自己買就可以花很少的錢享用它，沒有所謂的風險承擔，共享理念越來越深入人心。

So，目前家具制造工廠遇到種種困難，能否也借助共享經濟思維實現突圍？

眾所周知，近幾年來很多中小型家具工廠默默倒閉或者瀕臨倒閉，很多家具老板放棄實業專做投資理財或者保健養生，一些工業園冷冷清清、一派蕭條，這是實業不景氣，工廠生意越來越難做的真實寫照。

以往開間工廠就是有了印鈔機，而現在，老板們無奈地說：“如果你恨一個人，就叫他去開家具工廠吧。”

設備、廠房、原材料、人工、環保、營銷、庫存、收款、資金鏈壓得老板們喘不過氣，簡直是拿命賺點辛苦錢。

和那些輕資產的互聯網企業相比，“重資產”的家具制造工廠需要的投入大、收益慢，很難快速滿足消費者的需求。

顛覆：分享經濟新思維

在傳統經濟思維里，人們要使用一件產品，理所當然地選擇購買。現在消費者的購買力驚人，每個人的生活中已經有了大量的閑置物品，卻還在買買買。

工廠則是通過產量與規模的增長獲利。

無論是消費還是生產，都是靠線性的思維方式實現。

“不求擁有，但求實用”，以Airbnb、滴滴順風車為代表的分享經濟襲來，這兩個平臺分別顛覆了傳統酒店、出租車行業。在這兩個平臺上，消費者分享自己的房子、車子，提供給有需求的消費者。現在，一個消費者外出旅行不用住單調統一的酒店，而可以深入當地居民家庭，沒有小汽車也能享受到相關服務、隨時隨地出行。這正是“但求使用，不求擁有”的分享經濟。

在騰訊研究院出版的《分享經濟》一書中，世界各地的分享經濟如雨后春筍般發展。分享經濟認為“閑置即浪費”，企業不必雇傭固定的職工，個人也可以“打零工”，同時為多家企業服務，他們分享出自己的認知、廚藝、醫療知識等等，獲得了報酬，更擴大了人與人之間的交往。

由此可見，分享經濟是一種“萬物互聯、互惠互利”的網狀思維，不用進行新的投資，甚至不用雇傭新的人工，而只是重新組合一下現有資源，就能讓各方獲利。

分享產能、分享人工，家具工廠可以如此減負

“忙時做不出來，閑時大量浪費”，對于中小家具企業來說，訂單多時找不到普工，訂單少時又愁各種閑置成本開支。

彈性用工、柔性生產，分享經濟，其實在家具制造領域也有著大量需求。

在其他行業，已經有“分享工廠”的案例：

據鳳凰網的報道，在深圳寶安區燕羅街道出現了這樣一家“共享工廠”：從大型設備到工人，從創意到品牌，一切都可以共享!

廠房是共享的，企業主和創客根據使用情況分擔租金，不再需要與"二房東"斗智斗勇。

設備是共享的。每臺動輒百萬元的大型設備上都貼有標簽，標注著每小時使用費用。

工人是共享的，每位工人根據自身技術等級，自報身價，領取項目。

訂單是共享的，業務團隊拉回訂單后，各個團隊競爭報價。

財務、行政人員是共享的，數十個企業和團隊共享一個財務辦公室，省去了單獨雇傭的人力費用。

創意和智慧也是共享的。

又譬如有一家企業成本直降了40%，效益提升了30%。

在浙江桐鄉，一家羊絨制品工廠在1688淘工廠平臺上接店鋪的定制單，讓生產線開機率從60％上升到90％，實現了扭虧為盈，之后和周邊9家企業抱團發展，成立了“虛擬聯合工廠”，統一接單，集中打樣，再按照每家工廠的生產情況分配單量。接到無法消化的訂單，就共享給其他訂單匱乏的工廠，帶動及盤活了整個區域同類型企業的發展。

共享的使用權和所有權是統一的，比如共享單車；而分享卻是使用權與所有權分離。在這個案例中，工廠、消費者、經銷商（店鋪）等各方的“創客”分享自己的剩余資源，協調互補共創了價值

消費決定生產，定制成為主流。將消費者的需求快速變現，家具工廠不能靠自己的單打獨斗，也不用什么都要自己做。拿出自己的資源，巧借外圍的資源，和同行一起，甚至是和消費者一起，全流程資源互補，分享創造價值。這或是現代社會最理想的家具生產模式。

金威遵循可持續發展森林管理辦法，擁有FSC認證，長期供應歐洲(法國、德國等)，美國進口原木和板材：櫸木、白橡木、紅橡木、樺木、白蠟木、胡桃木、櫻桃木等，規格齊全，品質保障，希望尋找長期合作的客戶！

德國金威木業聯系電話/微信

譚小姐:181 7267 7163

梁先生:135 8099 4449

電話： 0773 5680354

郵箱：anny@kingwaywood.com

更多木材新貨等你哦~