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拼板開裂開膠常見問題的分析

當大家使用的拼板出現開裂開膠的時候,一定給您增添了無限的煩惱與憂慮,那么,首先您需要冷靜下來,認真的觀察開裂開膠的具體現象,來具體分析一下引起拼板開裂開膠的原因:

1.木材的含水與木材的應力:

(1)若木材的干燥效果不佳,那么將引起回潮后的木材含水率偏高與木材內部應力無法消除的問題。如:木材的邊材與心材部分較易存在這方面問題。

(2)若木材存放不當而引起了端頭嚴重吸潮。這樣的木材拼板端頭將會出現較為均勻長度的開膠現象。

(3)若在拼板的端頭同時出現木材開裂和開膠的現象,那是因為木材在干燥過程中,就已經出現了內裂引起的。

(4)若使用兩層或三層復合木材進行拼板時,應注意復合木材含水率較高而引起后期脫水時木纖維收縮變形產生應力,導致拼板出現沿指接口處開裂的現象。

2.木材的溫度與保壓時間和養生時間:

(1)在北方寒冷的季節里,用于拼板的木材,在使用前需進行預熱處理,防止木材溫度過低,保壓時間不夠而引起粘接不良的問題。

(2)當拼板環境溫度(低于10℃時),操作者應適當延長拼板的保壓時間,否則將可能引起粘接不良的問題。

(3)在環境溫度(低于10℃時),適當的延長養生時間為7天,將有助于防止一些質量事故的發生。

3.粘接劑的配比和使用時間:

(1)當拼板膠的主劑:固化劑=100:12的重量時,拼板的粘接效果為比較佳。固化劑配比較少時,拼板膠的強度、耐水、耐潮性下降。固化劑配比較多時,拼板粘接處的韌性會很差,對拼板質量的危害性極大,因而我們強調一定按配比使用。

(2)當拼板膠配比混合后,一定要在1小時內使用完。若超時使用拼板,會使拼板的強度和耐水性明顯下降。

4.木材缺陷、拼板壓力和涂膠方面:

(1)木材加工的精度對拼板質量至關重要。木材自身的缺欠(如:啃頭、掃尾、鋸痕、炭化、油污等)將直接影響到拼板質量。對于木材加工過程中存在的各種問題,您需及時的給予處理。

(2)對于不同的樹種木材,拼板所使用的壓力是不同的。但至少有一點是相同的,那就是您所使用的壓力應保證拼板的端頭和板面處均有充分的膠線溢出現象。若拼板壓力不足,

將出現明顯的白膠線、粘接層面含膠或膠線未壓合的現象(即木破后發現涂膠層表面呈光滑狀或白色發泡狀)。

在拼板涂膠過程中,要注意防止涂膠層因開放時間過長,而出現了涂膠層呈膜現象,引起的假性粘接問題。

二、拼板出現白膠線的原因以及處理辦法

無論是拼板廠還是家具廠,當您遇到您的產品中有白色膠線問題時,而涂膠又無法掩蓋時,您一定非常煩惱。那么讓我們來分析以下形成這白膠線的原因,以及解決的辦法。

1.由于拼板工藝原因引起的白色膠線問題:

如果您看到的膠線是一條清晰明顯的膠線時,那么就有可能是下面的原因造成的:★當拼接木材有加工精度缺陷時(如明顯的鋸痕、啃頭掃尾等),造成拼板膠填充缺陷部位而形成的膠線問題?！锂斊窗鍣C壓力不足或壓力不均時,造成拼板膠未能被充分擠出膠?；蚰z線,而形成了膠體滯留的白色膠線?！锂斖磕z時間過長或涂膠后開放時間過久,造成涂膠層成膜而形成的假性粘接而引起的膠線問題。★當拼板膠超時使用或拼板木材溫度過低時,造成膠體凝聚滲透不佳,膠層滯留而形成的白色膠線。

2.由于木材紋理疏松而形成的滲透性膠線問題:

如果您看到的膠線是一條模模糊湖的膠線時,那一定是因為您拼接所用的木材紋理疏松,因拼板膠滲透而形成的一條模糊膠線。如有時在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上會出現這種現象。

3.解決的辦法如下:

  如果屬于拼板工藝的原因引起的白色膠線問題,那么您的產品質量將受到嚴重影響,應及時找到起因及時改正。如果屬于木材紋理疏松引起的白色膠線問題,那么您不必擔心粘接質量問題,只需在拼板膠主劑中加入少量的拼板膠色素調制成淡淡的咖啡色,再進行拼板操作就完全可以解決您的煩惱。添加拼板膠色素的比例為0.5%-1.0%為宜(重量比)。

三、在實木家具上,拼板膠縫處漆膜呈現凹凸不平的原因

 1、檢查木材干燥指標:

木材的含水率和木材的應力。木材含水率指標是人們非常重視的主要指標,基本上干燥處理時都能達到要求。但是,在木材干燥過程中,能否消除木材的應力問題,卻是人們較易忽視的指標。正是因為木材的應力未能被徹底消除,而引發了許多拼板開裂開膠、扭曲變形等現象。甚至與在家具涂漆后仍能引起板面發生一些上述變化。

2、木材干燥后必須經過回潮期處理:

干燥后的木材回潮處理,是根據環境氣候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮處理就進行了拼板加工,那么做好的家具即使在涂漆后,經過一段時間的觀察,仍會發現家具表面沿拼縫處木材出現凹凸不平的“階梯現象”,這種“階梯現象”與拼板膠使用固化劑配比較少的情況有關,也與拼板后拼縫處木材含水率未均衡有關(是拼板養生時間過短,就開始了涂漆作業導致的結果)。

3、拼板后的養生問題:

在木材拼接的過程中,由于拼接面在形成膠釘的同時,也滲透了膠中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的養生時間較短,粘接面吸收的多余水分不能擴散出去達到平衡,那么即使在家具涂漆后,由于粘接面處的水分擴散平衡作用,致使拼板縫處的木纖維發生了微觀的變化;這是導致家具涂漆表面拼板縫處出現凸線不平現象的重要原因。如果是膠層膠線出現“凸線現象”,那是拼板膠使用時,與固化劑配比量較少有關。

4、木材自身材質的差異問題:

在拼板木材的材質上,確實存在著大徑材與小徑材、與邊材、與心材粘接的現象。由于木纖維孔的大小不同,對水分的吸收程度存在差異,因此拼板的粘接面兩側的水分擴散程度有所不同。如果拼板養生期較短,則將會引起家具涂漆后拼縫處出現高底不平的現象。

5、拼接木材的臨界含水率問題:

由于木材材質差異,經過自然回潮期處理后,木材的含水率也會出現差異。當臨界含水率梯度差較大時,因木材的水分擴散程度不同,相臨的木材木纖維的變化程度差異也會較大,較易引起拼板出現開膠開裂、拼縫處高低不平的現象。

6、在季節氣溫逐步升高或降低的過程中。

引起空氣濕度較大或較小時,由于家具的背漆封閉不嚴,導致了木材吸潮或脫水引起木纖維的膨脹或收縮變化,表現出家具涂漆面出現凹凸不平的現象,同時還會出現整塊桌面的上凸或下凹的現象。

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