涂料成套設(shè)備主要特點(diǎn)：涂料成套設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。
涂料成套設(shè)備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行。
涂料成套設(shè)備
涂料成套設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機(jī)，臥式砂磨機(jī)，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等
涂料成套設(shè)備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強(qiáng)度。 三、涂料成套設(shè)備配置清單
序號 系統(tǒng)名稱 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量
1 電控系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng) 電控柜、繼電器、熱保護(hù)器、空氣開關(guān)和電纜線等 1套
2 吸料系統(tǒng) 真空泵 7.5KW（抽氣量為6m3/分鐘） 1臺
真空緩沖罐 不銹鋼 1臺
液體吸入槽 不銹鋼 2臺
粉體吸入槽 不銹鋼 2臺
添加劑槽 不銹鋼 4臺
液體計量器 GPI 數(shù)顯 2臺
3 制漿系統(tǒng) 不銹鋼分散罐 1000L（上下封頭，帶密封） 1臺
不銹鋼分散罐 1500L（上下封頭，帶密封） 1臺
高速分散機(jī) 18.5KW 雙分散盤 2臺
高速分散機(jī) 30KW 雙分散盤 1臺
臥式砂磨機(jī) 30L 22KW 1臺
籃式砂磨機(jī) 22KW 變頻調(diào)速 雙向吸料 1臺
4 調(diào)漆系統(tǒng) 不銹鋼調(diào)漆罐 1500L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 1臺
不銹鋼調(diào)漆罐 2000L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 2臺
不銹鋼調(diào)漆罐 3000L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 1臺
低速攪拌機(jī) 7.5KW（行星擺線減速機(jī)85轉(zhuǎn)/分） 3套
低速攪拌機(jī) 11KW（行星擺線減速機(jī)85轉(zhuǎn)/分） 1套
5 出料過濾系統(tǒng) 空壓機(jī) 7.5KW 1臺
反沖式袋式過濾器 不銹鋼 4臺
6 灌裝系統(tǒng) 灌裝機(jī) 組合件 2套
7 管路系統(tǒng) 管路附件 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1套
8 操作平臺 操作平臺 （表面鋪3mm厚鋁合金花紋板，不銹鋼欄桿） 1套