熱壓罐外固化預浸料

對于傳統(tǒng)的熱壓罐固化預浸料體系,熱壓罐外固化預浸料體系在烘箱內即可加熱固化,大大節(jié)省了設備費用;而且采用烘箱固化時,固化工藝制度簡單,只需要控制溫度和真空度水平(一般熱壓罐外固化預浸料固化過程中都采用滿真空);烘箱的形狀和尺寸更容易按零件大小要求定制,適合大型零件整體化成型。因此,低成本的熱壓罐外固化預浸料復合材料技術在近10年得到了快速發(fā)展。

熱壓罐外固化預漫料的特點

航空結構用復合材料采用熱壓罐固化的主要作用是限制層合板內的孔隙量,對于主承力結構件,孔隙含量低對于次承力結構件,孔隙含量應低于2%。熱壓罐的高壓作用可以使鋪層內的殘余空氣和其他揮發(fā)性成分塌陷或溶解在樹脂中,從而降低孔隙含量。對于熱壓罐外固化預浸料,固化過程中只能采用真空袋施加一個大氣壓。若傳統(tǒng)的熱壓罐固化預浸料體系在熱壓罐外(如烘箱)固化時,固化后層合板內孔隙含量可高達5%~10%。因此,開發(fā)熱壓罐外固化預浸料體系面臨的首要挑戰(zhàn)就是如何在一個大氣壓的工藝壓力下,降低復合材料的孔隙含量,以滿足主承力結構件性能要求。為降低熱壓罐外固化預浸料復合材料中的孔隙率,必須優(yōu)化預浸料形式和黏性、樹脂體系的揮發(fā)份含量、黏度和反應活性等,這也是熱壓罐外固化預浸料體系與傳統(tǒng)熱壓罐固化預浸料的區(qū)別所在。

供方提供的技術資料：

本設備配備國家壓力容器安全機構出具的

《壓力容器產品質量證明書》、

《產品合格證》、

《壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書》、

《出廠監(jiān)檢標記銘牌》、

《設備竣工圖》各一份、

當?shù)貓髾z使用方自行辦理，我方提供指導安裝及調試。

質量保證：

1、供方保證所供貨物及其集成沒有設計、材料、制造的缺陷，沒有因供方的行為或疏忽而產生的缺陷。

2、供方保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的（設備完工后實驗留下的痕跡可能存在），應含有設計上和材料的全部改進。

3、供方保證所供貨物和或其任何組成部分在正常使用和保養(yǎng)下，在其使用壽命期內，均能夠滿足合同附件規(guī)定的性能、可靠性和擴展性。

4、保證期內所產生的損失補救買方應盡快以書面形式向賣方提出，需方同時向供方提供合理的機會來檢查缺陷。

5、供方不負責免費維修或替換或彌補由于下列原因造成的缺陷或損壞：

（a）買方不恰當?shù)夭僮骱途S護

（b）正常的磨損。

（c）使用了不是供方提供的貨物

（d）需方或第三方對貨物做出的修改，而事先沒有得到供方的確認許可

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