碳纖維制品熱壓罐的加熱方式：不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化米材料。電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)循環(huán)將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，高溫空氣在罐內(nèi)通過的風(fēng)道板和罐體內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。（詳見技術(shù)圖紙）
碳纖維熱壓罐開門方式：液壓快開門方式。此設(shè)計是目前國內(nèi)的開門設(shè)計方式和理念。選用的軸承和配件材料，長時間不變形不損壞，使用安全快捷、操作簡單，省心。
3、密封方式：罐門法蘭充氣式氟膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設(shè)計使密封圈不磨損，便捷多用，維護(hù)簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命長。
4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計3套安全連鎖裝置，詳解如下：
（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時，氣缸連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。
（2）、手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，徹底解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉(zhuǎn)動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動罐門。
5、溫度控制方式：采用電腦PLC全自動控制，通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，固化溫度及工藝可根據(jù)客戶所需自由設(shè)定
6、壓力控制方式：
（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后，熱壓罐內(nèi)壓力通過自動閥門自動控制。低于設(shè)定壓力自動補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
（2）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（3）、罐體設(shè)計2套開啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。