GB/T 4897—92

　　本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 820—1975《刨花板定義和分類》;ISO 9247—1989《人造板密度的測定》;ISO 9425—1989《人造板含水率的測定》。

　　1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了刨花板的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于3.1中所定義的刨花板。

　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 100　開槽沉頭木螺釘

　　GB 2828　逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

　　3　定義和分類

　　3.1　定義

　　刨花板是利用施加膠料和輔料或未施加膠料和輔料的木材或非木材植物制成的刨花材料(如木材刨花、亞麻屑、甘蔗渣等)壓制成的板材。

　　3.2　刨花板分類

　　3.2.1　根據(jù)用途分：

　　a.　A類刨花板;

　　b.　B類刨花板。

　　3.2.2　根據(jù)刨花板結(jié)構(gòu)分：

　　a.　單層結(jié)構(gòu)刨花板;

　　b.　三層結(jié)構(gòu)刨花板;

　　c.　漸變結(jié)構(gòu)刨花板;

　　d.　定向刨花板;

　　e.　華夫刨花板;

　　f.　模壓刨花板;

　　3.2.3　根據(jù)表面狀況分：

　　3.2.3.1　未飾面刨花板：

　　a.　砂光刨花板;

　　b.　未砂光刨花板。

　　3.2.3.2　飾面刨花板：

　　a.　浸漬紙飾面刨花板;

　　b.　裝飾層壓板飾面刨花板;

　　c.　單板飾面刨花板;

　　d.　表面涂飾刨花板;

　　e.　PVC飾面刨花板等。

　　3.3　按所使用的原料分：

　　a.　木材刨花板;

　　b.　甘蔗渣刨花板;

　　c.　亞麻屑刨花板;

　　d.　棉稈刨花板;

　　e.　竹材刨花板等;

　　f.　水泥刨花板;

　　g.　石膏刨花板。

　　3.4　根據(jù)制造方法分：

　　a.　平壓刨花板;

　　b.　擠壓刨花板。

　　3.5　刨花板的名詞術(shù)語見附錄C(參考件)。

　　4　技術(shù)要求和統(tǒng)計(jì)計(jì)算

　　4.1　技術(shù)要求

　　4.1.1　分等

　　A類刨花板分為：優(yōu)等品、一等品、二等品三個(gè)等級。

　　B類刨花板僅為一個(gè)等級。

　　4.1.2　厚度

　　4.1.2.1　各類刨花板的公稱厚度為4、6、8、10、12、14、16、19、22、25、30 mm等。

　　注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可生產(chǎn)其他厚度的刨花板。

　　4.1.2.2　各類刨花板的任意一點(diǎn)厚度偏差均不得超過表 1規(guī)定。測量方法見附錄A(補(bǔ)充件)的 A1。

表 1　刨花板厚度允許偏差

mm

公稱厚度	A　　　類				B　　　類
	優(yōu)等品	一等品		二等品
	砂光	未砂光	砂光	未砂光	未砂光	砂光
≤13	±0.20	+1.20 +0.30	±0.30	±1.20 0	+1.20 +0.30	±0.30
＞13～20	±0.20	+1.40 +0.30	±0.30	+1.60 0	+1.40 +0.30	±0.30
＞20	±0.20	+1.60 +0.30	±0.30	+2.00 0	+1.60 +0.30	±0.30

　　4.1.3　幅面

　　4.1.3.1　各類刨花板幅面尺寸按表 2規(guī)定。

表 2　刨花板的幅面尺寸

mm

寬　　度	長　　　　　　度
915	—	1830	—	—
1000	—	—	2000	—
1220	1220	—	—	2440

　　注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可生產(chǎn)其他幅面尺寸的刨花板。

　　4.1.3.2　長度和寬度允許偏差為0～5 mm。測量方法見附錄A(補(bǔ)充件)的A2。

　　4.1.4　刨花板邊緣不直度不超過1/1000(mm/mm)。測量方法見附錄A(補(bǔ)充件)的A3。

　　4.1.5　刨花板兩對角線之差允許值按表 3規(guī)定。

表 3　刨花板兩對角線差

mm

板長度	允許值
≤1220	≤3
＞1220～1830	≤4
＞1830～2440	≤5
＞2440	≤6

　　4.1.6　刨花板翹曲度允許值按表 4規(guī)定。測量方法見附錄A(補(bǔ)充件)的A4。

　　表 4　刨花板翹曲度

厚　　度 mm	允　許　值，　％
	A　　類			B　　類
	優(yōu)等品	一等品	二等品
＞10	≤0.5	≤0.5	≤1.0	≤0.5
≤10	不　測

　　4.1.7　刨花板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 5規(guī)定。

　　表 5　刨花板外觀質(zhì)量要求

缺陷名稱		A類			B類
		優(yōu)等品	一等品	二等品
斷痕、透裂		不許有
金屬夾雜物		不許有
壓痕		不許有	輕微	不顯著	輕微
膠斑、石蠟斑、油污斑等污染點(diǎn)數(shù)	單個(gè)面積大于40mm2	不許有
	單個(gè)面積10～40mm2之間的個(gè)數(shù)	不許有		2	不許有
	單個(gè)面積小于10mm2	不計(jì)
漏砂		不許有		不計(jì)	不許有
邊角殘損		在公稱尺寸內(nèi)不許有
在任意400cm2板面上各種創(chuàng)花尺寸的允許個(gè)數(shù)	≥10mm2	不許有	3	不計(jì)
	≥5～10mm2	3	不計(jì)	不計(jì)
	＜5mm2	不計(jì)	不計(jì)	不計(jì)

　　注：斷痕、透裂、壓痕計(jì)算方法見附錄A(補(bǔ)充件)的A5、A6。

　　4.1.8　刨花板比較低物理力學(xué)性能要求見表6～表9。

　　表 6　A類刨花板優(yōu)等品物理力學(xué)性能指標(biāo)

項(xiàng)　　目		單　位	公　稱　厚　度，　mm
			≤13	＞13～20	＞20～25	＞25～32	＞32
靜曲強(qiáng)度		MPa	≥16.0	≥15.0	≥14.0	≥12.0	≥10.0
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度		MPa	≥0.40	≥0.35	≥0.30	≥0.25	≥0.20
表面結(jié)合強(qiáng)度		MPa	≥0.90
吸水厚度膨脹率		％	≤8.0
含水率		％	5.0～11.0
游離甲醛釋放量		mg/100g	≤30
密度		g/cm3	0.50～0.85
密度偏差		％	±5.0
握螺釘力	垂直板面	N	≥1100
	平行板面	N	≥800

　　表 7　A類刨花板一等品物理力學(xué)性能指標(biāo)

項(xiàng)　　目		單　位	公　稱　厚　度，　mm
			≤13	＞13～20	＞20～25	＞25～32	＞32
靜曲強(qiáng)度		MPa	≥16.0	≥15.0	≥14.0	≥12.0	≥10.0
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度		MPa	≥0.4	≥0.35	≥0.30	≥0.25	≥0.20
吸水厚度膨脹率		％	≤8.0
含水率		％	5.0～11.0
游離甲醛釋放量		mg/100g	≤30
密度		g/cm3	0.50～0.85
密度偏差		％	±5.0
握螺釘力	垂直板面	N	≥1100
	平行板面	N	≥800

　　表 8　A類刨花板二等品物理力學(xué)性能指標(biāo)

項(xiàng)　　目		單　位	公　稱　厚　度，　mm
			≤13	＞13～20	＞20～25	＞25～32	＞32
靜曲強(qiáng)度		MPa	≥15.0	≥14.0	≥13.0	≥11.0	≥9.0
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度		MPa	≥0.35	≥0.30	≥0.25	≥0.20	≥0.20
吸水厚度膨脹率		％	≤12.0
含水率		％	5.0～11.0
游離甲醛釋放量		mg/100g	≤50
密度		g/cm3	0.50～0.85
密度偏差		％	±5.0
握螺釘力	垂直板面	N	≥1100
	平行板面	N	≥700

　　表 9　B類刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)

項(xiàng)　　目		單　位	公　稱　厚　度，　mm
			≤13	＞13～20	＞20～25	＞25～32	＞32
靜曲強(qiáng)度		MPa	≥18.0	≥16.0	≥14.0	≥12.0	≥10.0
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度		MPa	≥0.40	≥0.35	≥0.30	≥0.25	≥0.20
吸水厚度膨脹率		％	≤8.0
含水率		％	5.0～11.0
游離甲醛釋放量		mg/100g	≤30
密度		g/cm3	0.50～0.85
密度偏差		％	±5.0
彈性模量		MPa	≥2.5×103
握螺釘力	垂直板面	N	≥1100
	平行板面	N	≥700

　　4.2　統(tǒng)計(jì)計(jì)算

　　4.2.1　平均值

　　一塊板的平均值是由該板內(nèi)n個(gè)試件的測試值的算術(shù)平均值，按式(1)計(jì)算：

…………………………（1）

　　4.2.2　找出一張板的幾個(gè)試件中比較小值(靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度)或比較大值(吸水厚度膨脹率)。

　　4.3　性能值判定方法

　　4.3.1　一張板的靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度的平均值和任一試件的比較低值必須滿足：

	…………………………………………（2）
Xmin≥0.8 Su	…………………………………………（3）

　　式中：Su──表6、7、8、9中規(guī)定值。

　　4.3.2　一張板的吸水厚度膨脹率的算術(shù)平均值和任一試件的比較高值必須滿足：

	…………………………………………（4）
Xmax≤1.2 Su	…………………………………………（5）

　　式中：Su──表6、7、8、9中規(guī)定值。

　　4.3.3　在檢驗(yàn)多張板時(shí)，每一張板應(yīng)滿足4.3.1和4.3.2要求。如不滿足要求，則按第6.4.1條重新檢驗(yàn)和判定。

　　4.3.4　對未作規(guī)定的其他性能指標(biāo)，只按其算術(shù)平均值判定。

　　5　試驗(yàn)方法

　　5.1　取樣及試件尺寸的規(guī)定

　　5.1.1　儀器

　　5.1.1.1　千分尺，精度0.01 mm。

　　5.1.1.2　游標(biāo)卡尺，精度0.1 mm。

　　5.1.1.3　鋼卷尺，精度1.0 mm。

　　5.1.1.4　天平，感量0.01 g。

　　5.1.2　方法

　　5.1.2.1　按第6章規(guī)定抽取樣本。

　　5.1.2.2　刨花板根據(jù)板坯鋪裝方向不同，分別按圖1中的a、b樣本鋸割三塊試樣，并注明試樣號碼，上、下表面和板邊位置。每塊試樣按圖2和表10規(guī)定鋸割試件。

　　a.板坯鋪裝方向與樣本長度方向平行時(shí)，試樣鋸割示意圖

　　b.板坯鋪裝方向與樣本長度方向垂直時(shí)，試樣鋸割示意圖

　　圖 1　刨花板試樣制作圖

　　圖 2　刨花板試件制作圖

　　表 10　試件的尺寸、數(shù)量及編號

測　試　項(xiàng)　目	試　件　尺　寸 mm	試件數(shù)量 個(gè)	試件編號	備　　　注
密度、含水率	100×100	6	①	一個(gè)試件上同時(shí)測定密度和含水率
靜曲強(qiáng)度	長10h＋50，但不小 于200，寬50	12	②	h──板公稱厚度
彈性模量	長20h＋50，寬50	6	⑨	h──板公稱厚度
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度	50×50	6	③
表面結(jié)合強(qiáng)度	50×50	3	④
吸水厚度膨脹率	25×25	6	⑤
握螺釘力	板面150×50	3	⑥	板厚＜25mm時(shí)用同試樣中的同方向試件膠合
	板邊150×50	3×2	⑦ ⑧	厚度＜16mm時(shí)不測厚度≥16mm并＜25mm時(shí)由3個(gè)試件膠合為一個(gè)試件（兩側(cè)加厚板可在試樣中任意部位截取）
甲醛釋放量	20×20	總質(zhì)量約 330g

　　注：試件邊、角平直，長、寬允許偏差為-0.5～+0.5 mm。

　　5.1.2.3　測量厚度時(shí)，應(yīng)將千分尺的測量面緩慢地放置在試件上，所施壓力約為0.02 MPa。

　　5.1.2.4　測量長度和寬度時(shí)，游標(biāo)卡尺應(yīng)緩慢地卡在試件上，卡尺與試件平面的夾角約成45°，見圖3。

　　圖 3　長度、寬度測量方法

　　5.1.2.5　測量點(diǎn)的數(shù)量和位置，應(yīng)根據(jù)5.2～5.9條規(guī)定測量。

　　5.1.2.6　試件應(yīng)置于標(biāo)準(zhǔn)氣候室(空氣相對濕度65%±5%和溫度20±2℃)內(nèi)(測定含水率和甲醛釋放量除外)，直至達(dá)到恒重，即前后相隔24 h兩次稱量所得結(jié)果，其差數(shù)不得超過試件質(zhì)量的0.1%視為恒重。

注：①	甲醛釋放量試樣在熱壓后14～50天內(nèi)抽取。試件在離試樣邊緣50 mm內(nèi)截取。尺寸為 20 mm×20 mm。試件鋸?fù)旰罅⒓催M(jìn)行氣密包裝。并在兩小時(shí)內(nèi)開始測定游離甲醛，否 則應(yīng)重新制作試件。
②	檢測B類板彈性模量時(shí)，從每個(gè)試樣上制作2個(gè)彈性模量試件。為此，當(dāng)板厚度大于16 mm時(shí)，試樣幅面為（25 h＋100）×（25 h＋100）。若板寬不夠，邊部試樣可分別在樣本兩端鋸割。
③	靜曲強(qiáng)度試件必須標(biāo)明鋪裝方向和上下表面。
④	靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、彈性模量試件中，比較少有一個(gè)試件在板邊鋸割。

　　5.1.3　結(jié)果表示

　　5.1.3.1　每次測量的結(jié)果應(yīng)表示如下：

　　厚度：精確至0.01 mm。

　　長度和寬度：精確至0.1 mm。

　　質(zhì)量：精確至0.01 g。

　　5.1.3.2　確定試件的厚度、長度和寬度時(shí)，計(jì)算其算術(shù)平均值。

　　5.2　密度的測定

　　5.2.1　原理

　　確定每一試件質(zhì)量與其體積之比。

　　5.2.2　儀器

　　5.2.2.1　千分尺，精度0.01 mm。

　　5.2.2.2　游標(biāo)卡尺，精度0.1 mm。

　　5.2.2.3　天平，感量0.01 g。

　　5.2.3　方法

　　5.2.3.1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.2.3.2　稱量每一試件質(zhì)量，精確至0.01 g。

　　5.2.3.3　按圖4測試件上的四個(gè)圓處的厚度值，精確至0.01 mm。試件厚度為四點(diǎn)厚度的算術(shù)平均值，精確至0.01 mm。

　　5.2.3.4　試件長度和寬度在試件邊長的中部測量，精確至0.1 mm。

　　圖 4　試件厚度測量位置圖

　　5.2.4　結(jié)果的表示

　　5.2.4.1　每一試件的密度按式(6)計(jì)算，精確至0.01 g/cm3。

…………………………（6）

式中：ρ──	試件的密度，g/cm3；
m──	試件的質(zhì)量，g；
v──	試件的體積，cm3。

　　5.2.4.2　一張板的密度是同一張板內(nèi)全部試件密度的算術(shù)平均值，精確至0.01 g/cm3。

　　5.2.4.3　一張板密度偏差以百分?jǐn)?shù)表示，并按式(7)計(jì)算，精確至0.1%。

…………………………（7）

式中：△ρ──	密度偏差，％；
ρmax──	比較大密度，g/cm3；
ρmin──	比較小密度，g/cm3；
──	平均密度，g/cm3。

　　5.3　含水率的測定

　　5.3.1　原理

　　通過稱量，確定試件在干燥前后質(zhì)量之差與干燥后質(zhì)量之比。

　　5.3.2　儀器

　　5.3.2.1　天平，感量0.01 g。

　　5.3.2.2　空氣對流干燥箱，溫度可控范圍：103±2℃。

　　5.3.2.3　干燥器。

　　5.3.3　方法

　　5.3.3.1　測定含水率時(shí)，試件在鋸割后應(yīng)立即進(jìn)行稱量，精確至0.01 g。如果不可能，應(yīng)避免試件含水率在鋸割到稱量期間發(fā)生變化。

　　5.3.3.2　試件在溫度103±2℃條件下干燥至恒重，并稱量，精確至0.01 g。

　　注：間隔6 h兩次稱量所得的含水率差小于0.1%即視為恒重。

　　5.3.3.3　干燥后的試件置于干燥器內(nèi)冷卻，防止從空氣中吸收水分。

　　5.3.4　結(jié)果的表示

　　5.3.4.1　試件的含水率以百分?jǐn)?shù)表示，并按式(8)計(jì)算，精確至0.1%。

………………………………………（8）

式中：H──	試件的含水率，％；
M0──	試件干燥前的質(zhì)量，g；
M1──	試件干燥后的質(zhì)量，g。

　　5.3.4.2　計(jì)算一張板含水率的算術(shù)平均值，精確至0.1%。

　　5.4　吸水厚度膨脹率的測定

　　5.4.1　原理

　　試件的吸水厚度膨脹率是試件吸水后厚度的增加量與吸水前厚度之比。

　　5.4.2　儀器

　　5.4.2.1　恒溫水槽，溫度調(diào)節(jié)范圍：20±2℃。

　　5.4.2.2　千分尺，精度0.01 mm。

　　5.4.3　方法

　　5.4.3.1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.4.3.2　測量試件中心點(diǎn)厚度，精確至0.01 mm。

　　5.4.3.3　將試件浸于20±2℃的水中，使水面高于試件表面約20 mm，試件下表面與容器底部要有一定距離，試件之間要有一定間隙，可任其自由膨脹。

　　5.4.3.4　浸泡2 h±5 min后，取出試件，擦去表面附水，在原測量點(diǎn)測其厚度h2，測量工作必須在30 min內(nèi)完成。

　　5.4.4　結(jié)果表示

　　5.4.4.1　每一試件的吸水厚度膨脹率以百分?jǐn)?shù)表示，并按式(9)計(jì)算，精確至0.1%。

…………………………（9）

式中：D──	吸水厚度膨脹率，％；
h1──	浸水前試件厚度，mm；
h2──	浸水后試件厚度，mm。

　　5.4.4.2　計(jì)算一張板的吸水厚度膨脹率的算術(shù)平均值，精確至0.1%。

　　5.4.4.3　找出一張板中吸水厚度膨脹率試件中的比較大值。

　　5.5　內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的測定

　　5.5.1　原理

　　內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度是垂直于板面使試件破壞的比較大拉力和試件面積之比。

　　5.5.2　儀器

　　5.5.2.1　萬能力學(xué)試機(jī)，精度10 N。

　　5.5.2.2　專用卡具，見內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度測試示意圖5a。

　　5.5.2.3　游標(biāo)卡尺，精度0.1 mm。

　　5.5.2.4　秒表。

　　5.5.3　方法

　　5.5.3.1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.5.3.2　在試件的長度、寬度中心線處測量寬度和長度尺寸，精確至0.1 mm。

　　5.5.3.3　聚乙酸乙烯乳膠或同等性能的膠粘劑，將試件和卡頭粘結(jié)在一起(見內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度示意圖5b)，并再次放置在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下，比較少放置24 h后進(jìn)行檢測。

　　5.5.3.4　測試時(shí)均勻加載荷，從加荷開始應(yīng)在30～90 s內(nèi)使試件破壞，記下比較大載荷值，精確至10 N。

a．卡具夾持示意圖

b．試件與卡頭粘結(jié)尺寸圖

　　圖 5　內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度測定示意圖

　　5.5.3.5　若測試時(shí)在膠層破壞，而所有測試值的平均值和比較低值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，則不再重做;若達(dá)不到要求，則應(yīng)重取試件重做。

　　5.5.4　結(jié)果表示

　　5.5.4.1　每一試件內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度按式(10)計(jì)算，精確至0.01 MPa。

…………………………………………（10）

式中：Z──	試件的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度，MPa；
p──	試件破壞時(shí)比較大拉力，N；
a──	試件的長度，mm；
b──	試件的寬度，mm。

　　5.5.4.2　計(jì)算一張板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.01 MPa。

　　5.5.4.3　找出一張板中內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度試件中的比較小值。

　　5.6　表面結(jié)合強(qiáng)度的測定

　　5.6.1　原理

　　表面結(jié)合強(qiáng)度是表面層在垂直于板面拉力作用下板面層破壞所需比較大拉力和在試件上膠合面積之比。

　　5.6.2　儀器

　　5.6.2.1　萬能力學(xué)試機(jī)，精度10 N。

　　5.6.2.2　專用卡頭，見圖6。

　　5.6.2.3　游標(biāo)卡尺，精度0.1 mm。

　　5.6.2.4　秒表。

　　圖 6　金屬專用卡頭

　　5.6.3　方法

　　5.6.3.1　試件的上、下兩面用銑刀各銑一環(huán)形槽，尺寸如圖7所示，槽的內(nèi)徑為35.7 mm(圓面積為

　　1000 mm2)，深度為0.3～0.8 mm。試件經(jīng)銑槽后用砂紙輕砂，并除去粉塵。若試件厚度小于10 mm，需將2～3個(gè)試件膠合在一起。膠合后的試件表面應(yīng)分別代表板的上、下表面。

　　圖 7　試件制作圖

　　5.6.3.2　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.6.3.3　用Hy-914快速膠粘劑或熱熔膠等其他具同等功能的膠粘劑將卡頭和試件的圓表面膠合在一起，膠粘劑用量根據(jù)膠粘劑種類不同而異，一般應(yīng)在0.30 g以下。膠粘時(shí)使用壓強(qiáng)為0.1～0.2 MPa。

　　5.6.3.4　將試件裝在試機(jī)上(使用熱熔膠時(shí)，須放至冷卻和凝固)，分別測試試件的兩個(gè)表面，夾具

　　夾持 如圖8所示，測試時(shí)應(yīng)均勻加載荷，從加荷開始應(yīng)在30～90 s內(nèi)使試件破壞，記下比較大載荷值，精

　　確至10 N。

　　5.6.3.5　若測試時(shí)在膠層破壞，而所有測試值的平均值和比較低值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，則不再重測;若達(dá)不到要求，則應(yīng)重取試件重測。

　　圖 8　卡具夾持示意圖

　　5.6.4　結(jié)果表示

　　5.6.4.1　試件表面結(jié)合強(qiáng)度按式(11)計(jì)算，精確至0.01 MPa。

B＝0.001 p

……………………………………（11）

式中：B──	試件表面結(jié)合強(qiáng)度，MPa；
p──	試件表面層破壞時(shí)的比較大載荷，N。

　　5.6.4.2　計(jì)算一張板的表面結(jié)合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.01 MPa。

　　5.6.4.3　找出一張板中表面結(jié)合強(qiáng)度試件中的比較小值。

　　5.7　靜曲強(qiáng)度的測定

　　5.7.1　原理

　　靜曲強(qiáng)度是在比較大載荷作用時(shí)的彎矩和抗彎截面模量之比。

　　5.7.2　儀器

　　5.7.2.1　萬能力學(xué)試機(jī)，精度10 N。

　　5.7.2.2　游標(biāo)卡尺，精度0.1 mm。

　　5.7.2.3　千分尺，精度0.01 mm。

　　5.7.2.4　秒表。

　　5.7.3　方法

　　5.7.3.1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.7.3.2　試件寬度在長邊中心處測量，精確至0.1 mm。厚度在試件長邊中心，距邊10 mm處，每邊各測一點(diǎn)，精確至0.01 mm，計(jì)算時(shí)采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至0.01 mm。

　　5.7.3.3　按圖9所示測定靜曲強(qiáng)度。

　　圖 9　靜曲強(qiáng)度測定示意圖

　　L—支座距離，mm;h—試件公稱厚度，mm

　　a.　圓形加荷輥軸線應(yīng)與支承輥軸線平行。

　　b.　當(dāng)試件厚度小于和等于7 mm時(shí)，加荷輥、支承輥直徑為15 mm±0.5 mm。

　　當(dāng)試件厚度大于7 mm時(shí)，加荷輥、支承輥直徑為30 mm±0.5 mm。

　　加荷輥和支承輥長度應(yīng)大于試件寬度。

　　5.7.3.4　兩支承輥軸線距離為試件公稱厚度的10倍，但不小于150 mm。加荷輥軸線必須與試件長軸中心線垂直。

　　5.7.3.5　檢測時(shí)，根據(jù)鋪裝方向和上下表面的不同各測三個(gè)試件。

　　5.7.3.6　檢測時(shí)應(yīng)均勻加荷載，從加荷開始應(yīng)在30～90 s內(nèi)使試件破壞。記下比較大載荷值，精確至10 N。

　　5.7.4　結(jié)果表示

　　5.7.4.1　每一試件的靜曲強(qiáng)度按式(12)計(jì)算，精確至0.1 MPa。

……………………………………（12）

式中：δ──	試件的靜曲強(qiáng)度，MPa；
P──	試件破壞時(shí)比較大載荷，N；
L──	兩支承輥之間距離，mm；
b──	試件的寬度，mm；
h──	試件的厚度，mm。

　　5.7.4.2　計(jì)算一張板靜曲強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.1 MPa。

　　5.7.4.3　找出一張板中靜曲強(qiáng)度試件中的比較小值。

　　5.8　彈性模量的測定

　　5.8.1　原理

　　在材料的彈性極限范圍內(nèi)，載荷產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變之比。

　　5.8.2　儀器

　　5.8.2.1　萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，精度10 N。

　　5.8.2.2　游標(biāo)卡尺，精度0.1 mm。

　　5.8.2.3　千分尺，精度0.01 mm。

　　5.8.2.4　秒表。

　　5.8.3　方法

　　5.8.3.1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.8.3.2　試件寬度在長邊中心處測量，精確至0.1 mm。厚度在試件長邊中心，距邊10 mm處，每邊各測一點(diǎn)，精確至0.01 mm，計(jì)算時(shí)采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至0.01 mm。

　　5.8.3.3　按圖10測定彈性模量。

　　a.　圓形加荷輥軸線應(yīng)與支承輥軸線平行。

　　b.　當(dāng)試件厚度≤7 mm時(shí)，支承輥和加荷輥直徑為15±0.5 mm。

　　當(dāng)試件厚度>7 mm時(shí)，支承輥和加荷輥直徑為30±0.5 mm。

　　支承輥和加荷輥長度應(yīng)大于試件寬度。

　　圖 10　彈性模量測定示意圖

　　L—支座距離，mm;h—試件公稱厚度，mm

　　5.8.3.4　兩支承輥軸線距離為試件公稱厚度的20倍，但不小于200 mm。加荷輥軸線必須與試件長軸中心線垂直。

　　5.8.3.5　檢測時(shí)加荷應(yīng)緩慢均勻，從加荷開始在30～90 s內(nèi)加荷至試件破壞，并繪制載荷與撓度曲線圖。載荷精確至10 N，撓度精確至0.01 mm。

　　5.8.4　結(jié)果表示

　　5.8.4.1　在載荷-撓度曲線上，在比較大載荷值的三分之一范圍內(nèi)計(jì)算載荷-撓度斜率，斜率采用三位有效數(shù)字。

　　5.8.4.2　單個(gè)試件的彈性模量按式(13)計(jì)算，精確至10 MPa。

…………………………（13）

式中：E──	試件的彈性模量，MPa；
L──	兩支座間距離，mm；
b──	試件寬度，mm；
h──	試件厚度，mm；
p/y──	試件載荷-撓度曲線斜率，N/mm。

　　5.8.4.3　計(jì)算一張板的彈性模量平均值，精確至10 MPa。

　　5.9　握螺釘力的測定

　　5.9.1　原理

　　拔出擰入規(guī)定深度的木螺釘所需的力。

　　5.9.2　儀器

　　5.9.2.1　萬能力學(xué)試機(jī)，精度10 N。

　　5.9.2.2　專用卡具，見圖11～圖14。

　　5.9.2.3　臺鉆。

　　圖 11　握螺釘力測定示意圖

　　圖 12　卡具(一)示意圖

　　圖 13　卡具(二)示意圖

　　圖 14　卡具(三)示意圖

圖 15　板面握螺釘力示意圖	圖 16　板邊握螺釘力示意圖

　　5.9.3　方法

　　5.9.3.1　握螺釘力分為兩類：螺釘垂直于刨花板板面和平行于刨花板板面。平行于板面又分平行和垂直板坯鋪裝方向兩種。

　　5.9.3.2　板面握螺釘力試件厚度必須大于25 mm，不足時(shí)可用多個(gè)試件膠合成一件。

　　5.9.3.3　板邊握螺釘力試件厚度小于16 mm者不作板邊握螺釘力測試。厚度大于或等于16 mm并小于25 mm者三塊膠接為一件，厚度大于或等于25 mm者直接取為試件。

　　5.9.3.4　試件(或由幾個(gè)試件膠合在一起的試件)在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

　　5.9.3.5　測試握螺釘力采用GB 100中規(guī)定的4×40木螺釘。

　　5.9.3.6　測試板面握螺釘力時(shí)，在試件長度方向中心線中點(diǎn)及距兩端40 mm處(見圖 15)，先用φ3 mm鉆頭鉆導(dǎo)孔，導(dǎo)孔深為14 mm，再擰入木螺釘，擰入深度19 mm，鉆導(dǎo)孔及擰入木螺釘必須注意保持和板面垂直。

　　5.9.3.7　測試試件板邊握螺釘力時(shí)，在試件長邊厚度中心線上距端部40 mm處(共兩處)測定(見圖16)。導(dǎo)孔及擰入深度同5.9.3.6條。

　　5.9.3.8　擰進(jìn)螺釘后，應(yīng)立即進(jìn)行拔釘試驗(yàn)。卡具對準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)中心，卡具(三)和試件接觸的表面與試驗(yàn)機(jī)拉伸中心線垂直。木螺釘與試驗(yàn)機(jī)拉伸中心線對正，見圖11。拔釘速度控制在15 mm/min左右。螺釘拔出時(shí)的比較大力即為握螺釘力，讀數(shù)精確至10 N。

　　注：木螺釘不得重復(fù)使用。

　　5.9.4　結(jié)果表示

　　5.9.4.1　每一試件的握螺釘力系拔出螺釘?shù)谋容^大拉力。

　　5.9.4.2　分別計(jì)算一張板的板面握螺釘力的算術(shù)平均值和板邊握螺釘力的算術(shù)平均值(平行和垂直鋪裝方向一起計(jì)算)，精確至1 N。

　　5.10　甲醛釋放量的測定

　　5.10.1　原理

　　穿孔法測定刨花板釋放甲醛基于下面兩個(gè)步驟：

　　第一步穿孔萃取──把游離甲醛從板材中全部分離出來，它分為兩個(gè)過程。首先將溶劑甲苯與試件共熱，通過液-固萃取使甲醛從板材中溶解出來，然后將溶有甲醛的甲苯通過穿孔器與水進(jìn)行液-液萃取，把甲醛轉(zhuǎn)溶于水中。

　　第二步將溶有甲醛的水溶液用碘量法加以定量。

　　在氫氧化鈉溶液中，甲醛能被氧化成甲酸，進(jìn)一步再生成甲酸鈉，在酸性溶液中又還原成碘，這過量的碘則用硫代硫酸鈉回滴，反應(yīng)如下：

	I2＋2NaOH→NaIO＋NaI＋H2O
	CH2O＋NaIO＋NaOH→HCOONa＋NaI＋H2O
	NaIO＋NaI＋H2SO→Na2SO4＋I(xiàn)2＋H2O
	I2＋2Na2S2O3→2NaI＋Na2S4O6

　　5.10.2　儀器與設(shè)備

　　5.10.2.1　穿孔萃取儀，包括四個(gè)部分，見圖17。

　　a.　標(biāo)準(zhǔn)磨口圓底燒瓶，1000 mL，用以加熱試件與溶劑進(jìn)行液-固萃取。

　　b.　萃取管，具有邊管(包以石棉繩)與小虹吸管，中間放置穿孔器進(jìn)行液-液穿孔萃取。

　　c.　冷凝器，通過一個(gè)大小接頭與萃取管聯(lián)結(jié)，可促成甲醛-甲苯氣體冷卻液化與回流。

　　d.　液封裝置，包括90°彎頭，小直管防虹吸球與三角燒瓶，防止甲醛氣體逸出的虹吸裝置。

　　圖 17　測定甲醛釋放量的穿孔萃取儀部件圖

　　5.10.2.2　套式恒溫器，宜加熱的1000 mL圓底燒瓶，功率300 W，可調(diào)溫度范圍為50～200℃。

　　5.10.2.3　天平

　　a.　感量為0.01 g，稱量范圍0～100 g。

　　b.　感量為0.1 g，稱量范圍0～100 g。

　　5.10.2.4　水銀溫度計(jì)，0～200℃。

　　5.10.2.5　電熱鼓風(fēng)箱，控溫器靈敏度±1℃，比較高溫度300℃。

　　5.10.2.6　玻璃器皿

　　碘價(jià)瓶，500 mL，4～10只。

　　單標(biāo)線移液管，25，50，100 mL，各4支。

　　棕色酸式滴定管，50 mL，2支。

　　棕色堿式滴定管，50 mL，2支。

　　量筒，10，20，100，250，1000 mL，各4支。

　　干燥器，直徑為20～24 cm，2支。

　　表面皿，直徑為12～15 cm，10片。

　　容量瓶，1000，2000 mL，各4只。

　　棕色容量瓶，1000 mL，4只。

　　燒杯，100，200，500，1000 mL，各6只。

　　棕色細(xì)口瓶，1000 mL，4只。

　　滴瓶，125 mL，4只。

　　玻璃研缽，直徑10～12 cm，1只。

　　5.10.2.7　小口塑料瓶，500，1000 mL，各4只。

　　5.10.3　方法

　　5.10.3.1　儀器校驗(yàn)

　　先將儀器如圖17所示安裝，并固定在鐵座上，燒瓶加熱可用套式恒溫器加熱。將500 mL甲苯加

　　入1000 mL具標(biāo)準(zhǔn)磨口圓底燒瓶中，另將100 mL甲苯及1000 mL蒸餾水加入萃取管內(nèi)，然后開始蒸餾。

　　調(diào)節(jié)加熱器，使回流速度保持為每分鐘30 mL，回流時(shí)萃取管中液體溫度不得超過40℃，若溫度超過

　　40℃，必須采取降溫措施，以保證甲醛在水中的溶解。

　　5.10.3.2　試劑

　　甲苯(C7H8)分析純。

　　碘化鉀(KI)分析純。

　　重鉻酸鉀(K2Cr2O7)優(yōu)級純。

　　硫代硫酸鈉(Na2S2O3·5H2O)分析純。

　　碘化汞(HgI2)分析純。

　　無水碳酸鈉(Na2CO3)分析純。

　　硫酸(H2SO4)ρ=1.84 g/mL，分析純。

　　鹽酸(HCl)ρ=1.19 g/mL，分析純。

　　氫氧化鈉(NaOH)分析純。

　　碘(I2)分析純。

　　可溶性淀粉分析純。

　　5.10.3.3　溶液配制

　　a.　硫酸(1∶1)量取1體積硫酸在攪拌下緩緩倒入1體積蒸餾水中，攪勻，并冷卻后放置在細(xì)口瓶中。

　　b.　氫氧化鈉(1 mol/L)稱取40 g氫氧化鈉溶于600 mL新煮沸而后冷卻的蒸餾水中，待全部溶解后加蒸餾水至1000 mL，儲于小口塑料瓶中。

　　c.　淀粉指示劑(0.5%)稱取1 g可溶性淀粉，加入10 mL蒸餾水中，攪拌下注入200 mL沸水中，再微沸2 min，放置待用(此試劑使用前配制)。

　　d.　硫代硫酸鈉c(Na2S2O3)0.l mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液。

　　配制　在感量0.1 g的天平上稱取26 g硫代硫酸鈉于500 mL燒杯中，加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水至完全溶解后，加入0.05 g碳酸鈉(防止分解)及0.01 g碘化汞(防止發(fā)霉)，然后再用新煮沸并已冷卻的蒸餾水稀釋成1 L，盛于棕色細(xì)口瓶中，搖勻，靜置8～10于再進(jìn)行標(biāo)定。

　　標(biāo)定　精確稱取在120℃下烘至恒重的重鉻酸鉀(K2Cr2O7,0.10 g～0.15 g置于500 mL碘價(jià)瓶中，加25 mL蒸餾水，搖動(dòng)使之溶解，再加2 g碘化鉀及5 mL鹽酸(ρ=1.19 g/mL)，立即塞上瓶塞，液封瓶口，搖勻于暗處放置10 min，再加蒸餾水150 mL，用等標(biāo)定的硫代硫酸鈉滴定到呈草綠色，加入淀粉指示劑3 mL，繼續(xù)滴定至突變?yōu)榱辆G色為止，記下硫代硫酸鈉用量V。

　　硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L)，由式(14)計(jì)算：

……………………………………（14）

式中：c（Na2S2O3）──	硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/L；
V──	硫代硫酸鈉滴定耗用量，mL；
G──	重鉻酸鉀質(zhì)量，g；
49.04──	重鉻酸鉀		摩爾質(zhì)量。

　　e.　硫代硫酸鈉c(Na2S2O3)0.01 mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液。

　　配制　用已知mol/L摩爾質(zhì)量的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液按公式c濃V濃=c淡V淡計(jì)算出需用多少體積的0.1 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液去稀釋(保留小數(shù)點(diǎn)后二位)，然后精確地從滴定管中放出由計(jì)算所得的0.1 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積(精確至0.01 mL)于1 L容量瓶中，并加水稀釋至該度，搖勻。

　　標(biāo)定　由于0.1 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液是經(jīng)標(biāo)定的并精確稀釋的，所以可達(dá)到達(dá)0.01 mol/L的要求濃度，毋須再加標(biāo)定。

　　f.　碘c

　　0.1 mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液。

　　配制　在感量0.1 g的天平上稱取碘13 g及碘化鉀30 g，同置于洗凈的玻璃研缽內(nèi)，加少量蒸餾水磨至碘完全溶解。也可以將碘化鉀溶于少量蒸餾水中，然后在不斷攪拌下加入碘，使其完全溶解后轉(zhuǎn)移入1 L的棕色容量瓶中，用蒸餾水稀釋到該度，搖勻，儲存于暗處。

　　g.　碘c

　　0.01 mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液。

　　配制　用移液管吸取0.1 mol/L碘溶液100 mL于1 L棕色容量瓶中加水稀釋到刻度，搖勻，儲存于暗處。

　　標(biāo)定　此溶液不作預(yù)先標(biāo)定。使用時(shí)，借助與試液同時(shí)進(jìn)行的空白試驗(yàn)以0.01 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定之。

　　5.10.3.4　操作

　　5.10.3.4.1　萃取操作

　　關(guān)上萃取管底部的活塞，加入1 L蒸餾水，同時(shí)加入100 mL蒸餾水于有液封裝置的三角燒瓶中。倒入

　　600 mL甲苯于圓底燒瓶中，并加入105～110 g的試件，精確至0.01 g(M0)，安裝妥當(dāng)，保證每個(gè)接口緊密而不漏氣，可涂上凡士林或“活塞油脂”，開好冷卻水即行加熱，使甲苯沸騰開始回流，記下第一滴甲苯冷卻下來的準(zhǔn)確時(shí)間，繼續(xù)回流2 h。在此期間保持每分鐘30 mL恒定回流速度，這樣，一可以防止液封三角瓶中的水虹吸回到萃取管中，二可以使穿孔器中的甲苯液柱保持一定高度，使冷凝下來的帶有甲醛的甲苯從穿孔器的底部穿孔而出并溶入黨水中。甲苯因此重小于1，浮到來水面之上，并通過萃取管的小虹吸管而返回到燒瓶中繼續(xù)其液-固萃取到2 h為止。

　　在整個(gè)加熱萃取過程中，均須有專人看管以免發(fā)生意外事故。

　　在萃取結(jié)束時(shí)，移開加熱器，讓儀器迅速冷卻，此時(shí)三角瓶中的液封水會(huì)員通過冷凝管回到萃取管中，起到了洗滌儀器上半部的作用。

　　萃取管的水面不能超過圖17所示的比較高水位線，以免甲醛吸收水溶液通過小虹吸管進(jìn)入燒瓶。為了防止上述現(xiàn)象，可將萃取管中吸收液轉(zhuǎn)移一部分入2000 mL容量瓶，再向錐形瓶加入200 mL蒸餾水，直到此系統(tǒng)中壓力達(dá)到平衡。

　　開啟萃取管底部的活塞，將甲醛吸收液全部轉(zhuǎn)到2000 mL容量瓶中，再加入兩份200 mL蒸餾水到三角燒瓶中，并讓它虹吸回流到萃取管中。合并轉(zhuǎn)移到2000 mL容量瓶中。

　　將容量瓶用蒸餾水稀釋到達(dá)刻度，若有少量甲苯混入，可用滴管吸除后再定容、搖勻、待定量。

　　在萃取過程中若有漏氣或停電間斷，此項(xiàng)試驗(yàn)須重新進(jìn)行。

　　試驗(yàn)用過的甲苯屬易燃品應(yīng)妥善處理，有條件可重蒸脫水而使用。

　　5.10.3.4.2　甲醛定量操作

　　從2000 mL容量瓶中，準(zhǔn)確吸取100 mL萃取液V2于500 mL碘量瓶中，從滴定管中精確加入0.01 mol/L碘標(biāo)準(zhǔn)溶液50 mL，立刻倒入1 mol/L氫氧化鈉溶液20 ml，加塞液封搖勻，靜置暗處15 min，取出并加入1∶1硫酸10 mL，即以0.01 mol/L硫代硫酸鈉滴定到棕色褪盡至淡黃色，加0.5%淀粉指示劑1 mL，繼續(xù)滴定到溶液變成無色為止。記錄0.01 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的用量V1。與此同時(shí)量取100 mL蒸餾水代替試液于碘價(jià)瓶中用同樣方法進(jìn)行空白試驗(yàn)，并記錄0.01 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的用量V0。每種吸收液須滴定兩次，平行測定結(jié)果所用的0.01 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的量，相差不得超過0.25 mL，否則需重新吸樣滴定。

　　若板材中甲醛釋放量高，則滴定時(shí)吸取的萃取樣液的用量可以減半，但須加蒸餾水補(bǔ)充到100 mL進(jìn)行滴定。

　　5.10.3.5　含水率測定

　　在測定甲醛釋放量的同時(shí)必須將余下試件進(jìn)行測定其含水率。在感量0.01 g的天平上稱取50 g試件兩份。

　　5.10.4　結(jié)果表示

　　5.10.4.1　測定甲醛釋放量時(shí)試件的絕干質(zhì)量，按式(15)計(jì)算，精確至0.1 g。

…………………………（15）

式中：M1──	測定甲醛釋放量時(shí)的試件絕干質(zhì)量，g；
M0──	測定甲醛釋放量時(shí)稱取的試件質(zhì)量，g；
H──	試件的含水率。

　　5.10.4.2　甲醛釋放量按式(16)計(jì)算，精確至0.1 mg。

…………………………（16）

式中：Ei──	每100 g試件釋放甲醛毫克數(shù)，mg/100 g；
M1──	測定甲醛釋放量的試件絕干質(zhì)量，g；
V2──	滴定時(shí)取用甲醛萃取液的體積，mL；
V1──	滴定試液所耗用的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的量，mL；
V0──	滴定空白液所耗用的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的量，mL；
c──	硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/L；
15──	甲醛（CH2O)摩爾質(zhì)量，g/mL。

　　5.10.4.3　每張板的甲醛釋放量，二次試件測定結(jié)果的算術(shù)平均值。

　　5.10.4.4　本試驗(yàn)記錄，見附錄B(補(bǔ)充件)。

　　5.11　檢驗(yàn)報(bào)告

　　檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　a.　板的類型和鑒別板必須的全部詳細(xì)情況;

　　b.　檢驗(yàn)結(jié)果;

　　c.　檢驗(yàn)時(shí)含水率;

　　d.　測試依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　6　檢驗(yàn)規(guī)則

　　6.1　生產(chǎn)廠應(yīng)保證其成品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，逐張?jiān)u等。

　　6.2　外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀質(zhì)量按4.1.7規(guī)定檢驗(yàn)，并按表 11采用二次正常檢查抽樣方案，其檢查水平為I，以AQL=4.0對樣本n1進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格品數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1

表 11　外觀質(zhì)量抽樣方案

張

批量范圍 N	樣本大小		第一判斷數(shù)		第二判斷數(shù)
	n1=n2	∑n	接收Ac1	拒收Re1	接收Ac2	拒收Re2
～500	13	26	0	3	3	4
501～1200	20	40	1	3	4	5
1201～3200	32	64	2	5	6	7
3201～10000	50	100	3	6	9	10
10001～35000	80	160	5	9	12	13
35001～	125	250	7	11	18	19

　　6.3　規(guī)格尺寸檢驗(yàn)

規(guī)格尺寸按第4.1.2～4.1.6條檢驗(yàn)，并按表 12采用二次正常檢查抽樣方案，其檢驗(yàn)水平為S-4，以AQL=4.0對樣本n1進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1

表 12　規(guī)格尺寸抽樣方案

張

批量范圍 N	樣本大小		第一判斷數(shù)		第二判斷數(shù)
	n1=n2	∑n	接收Ac1	拒收Re1	接收Ac2	拒收Re2
～280	8	16	0	2	1	2
281～500	8	16	0	2	1	2
501～1200	13	26	0	3	3	4
1201～3200	20	40	1	3	4	5
3201～10000	20	40	1	3	4	5
10001～35000	32	64	2	5	6	7
35001～	50	100	3	6	9	10

　　6.4　物理力學(xué)性能檢驗(yàn)

　　6.4.1　物理力學(xué)性能按5.2～5.10條檢驗(yàn)，并按表 13采用復(fù)檢抽樣方案。第一次抽取n1張板，如檢驗(yàn)結(jié)果中某項(xiàng)指標(biāo)不合格，則第二次抽取n2張板重新檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，第二次樣板本n2的性能值(n1中不合格項(xiàng))必須全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則該批產(chǎn)品判為不合格。

　　6.4.2　工廠對板物理力學(xué)性能進(jìn)行自檢時(shí)，樣本數(shù)可為每班1張。

表 13　物理力學(xué)性能抽樣方案

張

批　量　范　圍　N	n1	n２
～1200	1	2
1201～3200	2	4
3201～10000	3	6
10001～	4	8

　　6.5　成品入庫或撥交批刨花板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。樣品應(yīng)從撥交批中隨機(jī)抽取。全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品為合格批，否則為不合格。

　　6.6　如需方要求對撥交的刨花板進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則必須從發(fā)貸之日起三個(gè)月內(nèi)向供方提出，并請法定檢驗(yàn)單位按刨花板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　6.7　刨花板以立方米為計(jì)量單位(允許偏差不計(jì)算在內(nèi))，成批撥交時(shí)，計(jì)量應(yīng)精確至0.01 m3。測算單張刨花板時(shí)應(yīng)精確至0.0001 m3。

　　6.8　檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則按GB 2828進(jìn)行。

　　7　標(biāo)記、包裝和運(yùn)輸

　　7.1　刨花板入庫前應(yīng)加蓋：生產(chǎn)廠簡稱、等級、生產(chǎn)年、月和檢驗(yàn)員代號的標(biāo)記。需方自用的產(chǎn)品，可以 根據(jù)合同規(guī)定，不加蓋標(biāo)記。

　　7.2　刨花板出廠時(shí)必須按型號、規(guī)格分別包裝、包裝上必須有標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名、品名、商標(biāo)、類別、等級、規(guī)格型號、張數(shù)、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。

　　7.3　刨花板在運(yùn)輸和保管過程中應(yīng)防潮、防雨淋、防曝曬。

　　附　錄　A

　　檢驗(yàn)方法說明

　　(補(bǔ)充件)

　　A1　厚度尺寸　在板的四邊任意位置用千分尺共測6點(diǎn)，精確至0.01 mm。

　　A2　長度和寬度尺寸在板寬度和長度方向的任意位置，用鋼卷尺測量，精確至1 mm。

　　A3　邊緣不直度用鋼卷尺側(cè)邊(或細(xì)鋼絲繩)對準(zhǔn)板的兩角(見圖 A1)，用鋼尺測板邊與鋼卷尺之間比較大偏離，精確至0.5 mm。板的四個(gè)邊都要測量。

　　圖 A1　邊緣不直度測量

　　A4　翹曲度　將刨花板凹面向上放置在水平臺面上，用鋼卷尺的側(cè)邊或細(xì)鋼絲繩連接板的兩對角，用鋼尺量取比較大弦高，精確至0.5 mm。比較大弦高與對角線長之比即為翹曲度，以百分?jǐn)?shù)表示，精確至 0.01%。

　　A5　斷痕、透裂　指板發(fā)生局部斷裂或斷裂痕跡。

　　A6　壓痕　指未砂光板表面的不平現(xiàn)象。

　　輕微：指壓痕深度不超過0.4 mm，面積不超過8 cm2，在任意每平方米板面上允許有一處。

　　不顯著：指壓痕深度不超過0.6 mm，面積不超過12 cm2，在任意每平方米板面上允許有兩處。

　　附　錄　B

　　刨花板甲醛釋放量測定記錄與計(jì)算

　　(補(bǔ)充件)

　　B1　板材狀況

　　樣本名稱及來源

　　生產(chǎn)日期_______________試驗(yàn)日期_______________相隔日期________________

　　板厚____________________________mm　密度___________________________kg/m3

　　膠種_____________________________　摩爾比U∶F__________________________

　　膠中f-CH2O_________________%　施膠量(干膠/干刨花)

　　B2　含水率

　　試號____________________________________________________________________

　　皿+樣重________________________________________________________________

　　皿重____________________________________________________________________

　　樣重(m0)_____________________________________________________

　　皿+干樣重______________________________________________________________

　　______________________________________________________________

　　______________________________________________________________

　　皿重____________________________________________________________________

　　干樣重(m1)_________________________________________________

　　B3　甲醛釋放量

　　a.　萃取干試件折算

　　梓+皿重________________________________________________________________

　　皿重____________________________________________________________________

　　萃取用試件質(zhì)量(M0)_____________________________________________

　　甲醛釋放量測定所用試件折成干樣重

　　b.　滴定記錄

　　甲醛萃取液總量2000 mL

　　滴定用甲醛萃取液體積V2=______________________________________mL

　　c

　　標(biāo)液濃度=0.01 mol/L

　　c(Na2S2O3)標(biāo)液濃度=0.01 mol/L

試樣及試號	萃取液			空白液
	1	2	平均	1	2	平均
滴定用量V
I2標(biāo)液用量
Na2S2O3標(biāo)液終讀，mL
Na2S2O3標(biāo)液Na2S2O3初度，mL
Na2S2O3標(biāo)液實(shí)用V1			V1			V0

　　c.　計(jì)算

…………………………（B1）

　　附　錄　C

　　刨花板術(shù)語

　　(參考件)

　　C1　A類刨花板

　　該類刨花板為家具、室內(nèi)裝修等一般用途刨花板。

　　C2　B類刨花板

　　該類刨花板為非結(jié)構(gòu)建筑用刨花板。

　　C3　施加膠料、未施加膠料

　　施加膠料指施加脲醛樹脂膠、蛋白質(zhì)膠等膠粘劑。

　　未施加膠料指不施加脲醛樹脂膠、蛋白質(zhì)膠等膠粘劑，但采用水泥等材料。

　　附加說明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國林業(yè)部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳士英、曹志強(qiáng)、吳俊源、王明光、陳超、趙鳳娥。