1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)木地板塊的檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑲嵌、榫接、平接和豎木通用或?qū)Ｓ?span style="color: rgb(255, 0, 0);">實(shí)木地板塊的檢驗(yàn)及有關(guān)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。

　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 155.2　針葉樹(shù)木材缺陷　名稱、定義和對(duì)材質(zhì)的影響

　　GB 155.3　針葉樹(shù)木材缺陷　基本檢驗(yàn)方法

　　GB 2828　逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

　　GB 4823.2　闊葉樹(shù)木材缺陷　名稱、定義和對(duì)材質(zhì)的影響

　　GB 4823.3　闊葉樹(shù)木材缺陷　基本檢驗(yàn)方法

　　3　檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目及代號(hào)

　　地板塊檢驗(yàn)包括加工精度、材質(zhì)、含水率W。

　　地板塊試驗(yàn)包括硬度HW、磨耗量Am、沖擊壓痕H。

　　4　試樣

　　4.1　試樣尺寸及加工精度、材質(zhì)檢驗(yàn)。

　　4.1.1　硬度、沖擊壓痕試驗(yàn)用的試樣取自地板塊成品。

　　4.1.2　磨耗試驗(yàn)用的試樣取自同批地板塊毛坯料，制成外徑100 mm、內(nèi)徑10 mm、厚度為5 mm的圓環(huán)形，試樣的表面和背面應(yīng)刨平。試樣表面紋理方向應(yīng)與地板塊表面紋理方向一致。

　　4.1.3　含水率試驗(yàn)用的試樣取自地板塊制成品，按照GB 1931規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2　試樣數(shù)量

　　加工精度、材質(zhì)的試樣數(shù)量按照GB 2828執(zhí)行，含水率的試樣數(shù)量按GB/T 15036.1執(zhí)行，其余項(xiàng)目在每批地板塊中取4塊作為試樣。

　　5　加工精度檢驗(yàn)

　　5.1　量具

　　游標(biāo)卡尺：測(cè)量上限125 mm、200 mm、500 mm、1500 mm，讀數(shù)值0.1 mm。測(cè)至0.1 mm。

　　萬(wàn)能角度尺：測(cè)量范圍0°～320°，讀數(shù)值2′測(cè)至10′。

　　直角尺：63 mm×40 mm、100 mm×63 mm、160 mm×100 mm、250 mm×160 mm、315 mm×200 mm，精度等級(jí)1級(jí)。

　　塞尺：量程0.02～0.1 mm(13片)，長(zhǎng)度范圍50 mm、100 mm，精度等級(jí)1級(jí)，測(cè)至0.05 mm。

　　5.2　檢驗(yàn)方法

　　5.2.1　長(zhǎng)度檢驗(yàn)：沿地板塊縱向全寬檢驗(yàn)任意兩點(diǎn)間的比較短距離。

　　5.2.2　寬度檢驗(yàn)：沿地板塊橫向全長(zhǎng)檢驗(yàn)兩端邊及中心的比較短距離。

　　以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)，任意一點(diǎn)不合格為不合格。

　　5.2.3　厚度檢驗(yàn)：距地板塊或方形單元周邊10 mm任選一點(diǎn)測(cè)量。

　　5.2.4　榫槽、榫舌尺寸檢驗(yàn)：在地板塊或方形單元的有榫槽、榫舌距兩端各10 mm處，分別對(duì)榫槽、榫舌各測(cè)一點(diǎn)。

　　5.2.5　對(duì)角線檢驗(yàn)：在地板塊或方形單元的表面兩對(duì)角交叉測(cè)量。

　　5.2.6　方形單元拼接縫隙檢驗(yàn)：將方形單元表層向上，垂直施壓固定于剛性平面上，用塞尺逐縫測(cè)量，取其比較大值。

　　5.2.7　豎木地板塊尺寸測(cè)量：按相應(yīng)技術(shù)條件規(guī)定尺寸參數(shù)測(cè)量。

　　5.2.8　角度測(cè)量：內(nèi)角的測(cè)定則以兩相鄰面的任一面為基準(zhǔn)面。

　　6　材質(zhì)

　　實(shí)木地板塊材質(zhì)缺陷名稱、定義和基本檢驗(yàn)方法按照GB 4823.2、GB 4823.3、GB 155.2和 GB 155.3執(zhí)行。

　　7　含水率測(cè)定

　　含水率測(cè)定方法按照GB 1931的規(guī)定執(zhí)行。

　　8　硬度試驗(yàn)

　　按照GB 1941的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　9　磨耗試驗(yàn)

　　9.1　試驗(yàn)原則及步驟

　　按4.1規(guī)定取切面為弦切面試樣用圖1所示的JM-1型磨耗儀進(jìn)行試驗(yàn)。選用材料為100*的白剛玉砂輪，每個(gè)磨削砂輪上的正壓力為9.8 N。試樣的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為75 r/min，總轉(zhuǎn)數(shù)為5000轉(zhuǎn)。

　　將試樣沿圓周均勻分成8點(diǎn)，用千分尺測(cè)量試驗(yàn)前后的各點(diǎn)厚度。

　　圖 1　磨耗試驗(yàn)裝置

　　1，5—加壓砝碼;2，4—磨耗砂輪;3—緊固螺母;

　　6—加壓臂;7—試件;8—轉(zhuǎn)盤

　　9.2　計(jì)算方法

……………………………………………（1）

　　10　沖擊壓痕試驗(yàn)

　　10.1　試驗(yàn)原則及步驟

　　按4.1規(guī)定的試樣用圖2所示的Q153-3K型沖擊試驗(yàn)儀進(jìn)行試驗(yàn)，重錘重量為117.6 N，置重錘于12 cm高度的刻度自由落下，用百分表測(cè)量壓痕深度。

圖 2　沖擊試驗(yàn)儀	圖 3　抗沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法
1—底座；2—鐵砧；3—沖頭；4—重錘；5—控制銷； 6—定位標(biāo)；7—滑筒；8—試件	1—平臺(tái)；2—試件；3—百分表

　　10.2　計(jì)算方法

…………………………………………（2）

　　11　試驗(yàn)報(bào)告

　　地板塊的物理力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告有以下內(nèi)容：

　　a.　試樣生產(chǎn)單位、制品批量取樣日期和主要技術(shù)參數(shù);

　　b.　試樣編號(hào)、復(fù)檢尺寸和制作日期;

　　c.　各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和計(jì)算數(shù)據(jù);

　　d.　試驗(yàn)設(shè)備、量具記要;

　　e.　試驗(yàn)時(shí)間、地點(diǎn)及試驗(yàn)人員、記錄人員、計(jì)算人員簽字;

　　f.　試驗(yàn)結(jié)果分析及評(píng)價(jià);

　　g.　試驗(yàn)依據(jù)。

　　附　錄　A

　　試驗(yàn)、測(cè)定記錄表

　　(補(bǔ)充件)

　　A1　實(shí)木地板塊硬度HW試驗(yàn)記錄表

　　A2　實(shí)木地板塊磨耗量Am試驗(yàn)記錄表

　　A3　實(shí)木地板塊含水率W試驗(yàn)記錄表

　　A4　實(shí)木地板塊沖擊壓痕H試驗(yàn)記錄表

　　附　錄　B

　　常用樹(shù)種硬度、磨耗量、壓痕深度限值

　　(參考件)

　　表 B1　常用樹(shù)種硬度限值

　　表 B2　常用樹(shù)種磨耗量限值

　　表 B3　常用樹(shù)種沖擊壓痕深度限值

　　附加說(shuō)明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)林業(yè)部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由鋸材標(biāo)準(zhǔn)分技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李志仁、王鐵力、安玉賢、張明建、于晶。