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什么是水泥刨花板?它的性能和用途是什么?

發布日期:2015-07-12 作者:中木商網 閱讀:2720

水泥刨花板是以木材刨花為主要原材料,用水泥為膠結劑制成的建筑板材。這種板材兼有水泥和木材二者的優點,強度高、自重輕,耐水、防火,保溫、隔聲、板面光滑,并具有可以鋸、切、粘、釘等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途廣泛,可做內、外墻板、天花板、壁櫥板、貨架板等,現在也大量用作活動房屋的內外墻板,亦可制成通風道、煙道、碗櫥、窗簾盒、電閘箱等建筑配套制品。

 水泥刨花板是以木材刨花為主要原材料,用水泥為膠結劑制成的建筑板材。這種板材兼有水泥和木材二者的優點,強度高、自重輕,耐水、防火,保溫、隔聲、板面光滑,并具有可以鋸、切、粘、釘等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途廣泛,可做內、外墻板、天花板、壁櫥板、貨架板等,現在也大量用作活動房屋的內外墻板,亦可制成通風道、煙道、碗櫥、窗簾盒、電閘箱等建筑配套制品。 水泥刨花板可以利用林場剩余物(如枝條和梢頭)和木材加工企業的各種下腳料生產,提高了木材綜合利用率。在木材缺少的地區可用甘蔗渣、麥秸、棉桿等代替。和樹脂刨花板相比,水泥成本比合成樹脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一種很有發展前途的建材產品。 1 主要原材料及配合比 水泥。生產水泥刨花板使用的水泥,要求早期強度高,凝結時間較快,一般用425號、525號硅酸鹽水泥或525號普通水泥,也可用快硬早強水泥。 刨花。根據刨花的來源,可以分為廢料刨花和特制刨花兩類。廢料刨花是木材加工中產生的廢料,這種刨花強度較低、均勻性差,但價格低廉。特制刨花是用不成材的小規格木材作原料,在刨花機上切削成刨花,送人錘式再碎機再碎,經過篩選后使用。這樣生產的刨花,規格比較一致,一般選用長度為20mm左右、寬度為4~6mm、厚度為0.2~0.3mm的刨花。 填料。僅僅使用水泥和刨花形成不了緊密的結構,需要加人一定數量的充填材料。為了保持刨花板的性能,這類充填材料選用與刨花相同性質的材料,如碎木纖維、鋸木屑、稻草、麥秸、花生殼等。 外加劑。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在堿性介質環境下進行的。木材中的半纖維素要水解生成單糖類物質,對水泥起緩凝作用。木材中的淀粉轉化成糖類物質和油脂,除了緩凝作用外,油脂在木板材料表面形成一層油脂薄膜,阻礙水泥漿與木板材料的粘接。加人外加劑,主要是為了克服上述有害成分的影響,加快水泥的凝結和促進早期強度的發展。常用的外加劑有:硫酸鋁、三乙醇胺、氯化鈣。硅酸鈉、氫氧化鈣等。 配合比。生產水泥刨花板,一般水泥用量占干物料總量的 60%一 85%,木質材料(包括刨花、填料等,填料一般占木質材料總重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比為0.4—0.7,外加劑用量為4%~5%。 2 生產工藝 水泥刨花板的生產工藝流程包括刨花的制備與生產水泥刨花板兩個部分。 制造刨花可使用專用設備,如切削型刨片機,錘式再碎機、齒盤式研磨機等。使用小規格原本要先用削片機加工成粗刨花,再送人刨片機加工成細長條刨花,然后再用錘式再碎機再碎成芯層用刨花,用研磨機加工成微型刨花作為表層用刨花。廢料刨花則可直接加人錘式再碎機和研磨制成芯層和表層刨花。 用于表層和芯層的刨花、填料混合均勻,按照木質材料配合比數量加人攪拌機,水泥、水、外加劑也計量加人,開動攪拌機,攪拌均勻的物料即可用于鋪裝水泥刨花板板坯。 板坯的鋪裝有全機械化自動化的流水線,也有手工與機械相結合的方式或者完全靠手工鋪裝的方式。手工鋪裝是把拌好的物料倒在墊板上,用手工刮平,這樣鋪裝的板坯,均勻性較差,質量和生產效率都低。機械化鋪裝生產線,能正確地鋪裝物料廠料均勻并且利于調節厚度。常用的水平氣流鋪裝機,當攪拌好的物料從鋪裝機料倉下落,壓縮空氣流把物料往墊板的前后兩方吹送,粗刨花和大部分填料較重,落在近處,細刨花吹到較遠處落下。墊板下面是一條不斷移動的輸送帶,不銹鋼墊板鋪在輸送帶上隨它移動,吹送落下的物料在墊板上形成表層——芯層——表層結構的板坯。鋪裝后的板坯,如有必要,還可進行表面修整。板坯由截斷機按規定長度截斷,然后稱重量,重量不合格的打碎以后重新加人鋪裝料斗再加工,合格的輸送去堆碼在加壓小車上。 板坯在加壓小車上分層碼裝,裝夠數量后,小車移動到冷壓機加壓部位。冷壓機使用的單位壓力為2.5MPa,加壓15~20min,根據一次加壓的板坯張數與厚度決定總壓力大小與壓板行程距離。加壓完成后,先將加壓小車上的鎖緊裝置扣緊,不使受壓的板坯松開,然后全車送進養護室。養護室中維持80~90℃的溫度,干熱護養8h左右,護養完畢,又把小車推回冷壓機加壓部位,借助于冷壓機加壓,卸開鎖緊裝置,推送小車至卸車部位,卸下水泥刨花板半成品,墊板清洗后重復使用。 熱養護后的水泥刨花板已經具有一定的強度,按照要求的規格尺寸鋸切加工,分類推碼,再在室溫下養護14~18d,使板材的強度達到一定的要求。水泥刨花板還應經過調濕處理,板材成側立狀裝人調濕機,在70~80℃溫度下濕熱處理12~20h,使板材含水率調整到6%~15%,與使用地區的一般建筑材料平衡含水率相接近。調濕處理過的水泥刨花板即可作為成品出廠。 3 技術性能 水泥刨花板的容重較輕,只有混凝土容重的一半,可以達到較高的強度,適合各類建筑物使用。 主要技術性能為:容重1100~1200kg/m3;抗拉強度9.0~12.OMPa;抗壓強度10.0一15.OMPa;抗拉強度3.5~5.OMPa;內結合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(氣干一浸水24h)<10%,(絕于一浸水飽和)<30%;線膨脹率0.l%~0.15%(氣干浸水24h);抗凍性:正負20℃循環凍融 50次周期,強度不變;導熱系數0.63~4.85kj/m·h·℃;隔聲系數:單板 31dB,復合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火極限:復合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:強耐腐級(細菌侵蝕實驗)。 4 施工應用要點 幅面大、長度大的單板在搬運、裝卸時,應沿板材直方向臺運,嚴禁摔扔、運輸中要成疊平方;板材或制品存放處要保持地面干燥、平整,在露天堆放時,必須下加墊水,上加苫蓋,避免日曬雨淋。 水泥刨花板用作內外墻時,可選用木材或輕鋼龍骨做骨架,板材與龍骨的連接部位可采用107膠水泥漿或其它膠部劑粘接,并配合自攻螺釘定位。添縫可用彈性嵌縫膠。外墻面用干我石等外墻涂料飾面;內墻面粘貼塑料壁紙或噴涂各種內墻涂料飾面。 用水泥刨花板制作窗簾盒、碗櫥。電閘箱等制品,可按設計規格現場加工制作。切割可用木工鋸配以合金圓鋸片或鋸條,小量的也可以用鋼鋸;制品的連接采用4ifs膠粘接加定位木螺釘。用木螺釘連接應先鉆孔。 水泥刨花板用作碗櫥及水平方向的躺板時,跨度超過600mm應用木材或鋼板托底,以加強承重強度。水泥刨花板與托底材料的連接可采用膠粘和木螺釘結合的方法。 5 發展動向及前景 水泥刨花板是當前比較理想的一種房建材料,尤其適用于高層和超高層建筑及抗震建筑、農房建筑和活動房屋,它可用于建筑物的非承重外墻、內墻、地板和天花板。用作墻板時,還可兼作水泥模板,施工時可直接在二塊板之間灌漿。據稱這種建筑節約費用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年產量約 140萬m3,總共約 40余條生產線,主要分布在日本、德國、美國、俄國、匈牙利、中國、馬來西亞等地。 我國的水泥刨花板生產始于1980年,先后在北京的單店、江西宜豐、湖北鐘祥、福建南平等地建廠,但由于當時我國墻體改革政策尚未出臺,加上規模小,設備簡陋等原因致使這一產品在國內遲遲不能發展。1990年吉林省渾江市從德國比松公司引進了我國第一條現代化的年產3萬m3水泥刨花板生產線,1994年開始生產,所生產的板材的質量、在檔次上有了飛躍。

水泥刨花板可以利用林場剩余物(如枝條和梢頭)和木材加工企業的各種下腳料生產,提高了木材綜合利用率。在木材缺少的地區可用甘蔗渣、麥秸、棉桿等代替。和樹脂刨花板相比,水泥成本比合成樹脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一種很有發展前途的建材產品。

1 主要原材料及配合比

水泥。生產水泥刨花板使用的水泥,要求早期強度高,凝結時間較快,一般用425號、525號硅酸鹽水泥或525號普通水泥,也可用快硬早強水泥。

刨花。根據刨花的來源,可以分為廢料刨花和特制刨花兩類。廢料刨花是木材加工中產生的廢料,這種刨花強度較低、均勻性差,但價格低廉。特制刨花是用不成材的小規格木材作原料,在刨花機上切削成刨花,送人錘式再碎機再碎,經過篩選后使用。這樣生產的刨花,規格比較一致,一般選用長度為20mm左右、寬度為4~6mm、厚度為0.2~0.3mm的刨花。

填料。僅僅使用水泥和刨花形成不了緊密的結構,需要加人一定數量的充填材料。為了保持刨花板的性能,這類充填材料選用與刨花相同性質的材料,如碎木纖維、鋸木屑、稻草、麥秸、花生殼等。

外加劑。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在堿性介質環境下進行的。木材中的半纖維素要水解生成單糖類物質,對水泥起緩凝作用。木材中的淀粉轉化成糖類物質和油脂,除了緩凝作用外,油脂在木板材料表面形成一層油脂薄膜,阻礙水泥漿與木板材料的粘接。加人外加劑,主要是為了克服上述有害成分的影響,加快水泥的凝結和促進早期強度的發展。常用的外加劑有:硫酸鋁、三乙醇胺、氯化鈣。硅酸鈉、氫氧化鈣等。

配合比。生產水泥刨花板,一般水泥用量占干物料總量的 60%一 85%,木質材料(包括刨花、填料等,填料一般占木質材料總重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比為0.4—0.7,外加劑用量為4%~5%。

 水泥刨花板是以木材刨花為主要原材料,用水泥為膠結劑制成的建筑板材。這種板材兼有水泥和木材二者的優點,強度高、自重輕,耐水、防火,保溫、隔聲、板面光滑,并具有可以鋸、切、粘、釘等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途廣泛,可做內、外墻板、天花板、壁櫥板、貨架板等,現在也大量用作活動房屋的內外墻板,亦可制成通風道、煙道、碗櫥、窗簾盒、電閘箱等建筑配套制品。 水泥刨花板可以利用林場剩余物(如枝條和梢頭)和木材加工企業的各種下腳料生產,提高了木材綜合利用率。在木材缺少的地區可用甘蔗渣、麥秸、棉桿等代替。和樹脂刨花板相比,水泥成本比合成樹脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一種很有發展前途的建材產品。 1 主要原材料及配合比 水泥。生產水泥刨花板使用的水泥,要求早期強度高,凝結時間較快,一般用425號、525號硅酸鹽水泥或525號普通水泥,也可用快硬早強水泥。 刨花。根據刨花的來源,可以分為廢料刨花和特制刨花兩類。廢料刨花是木材加工中產生的廢料,這種刨花強度較低、均勻性差,但價格低廉。特制刨花是用不成材的小規格木材作原料,在刨花機上切削成刨花,送人錘式再碎機再碎,經過篩選后使用。這樣生產的刨花,規格比較一致,一般選用長度為20mm左右、寬度為4~6mm、厚度為0.2~0.3mm的刨花。 填料。僅僅使用水泥和刨花形成不了緊密的結構,需要加人一定數量的充填材料。為了保持刨花板的性能,這類充填材料選用與刨花相同性質的材料,如碎木纖維、鋸木屑、稻草、麥秸、花生殼等。 外加劑。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在堿性介質環境下進行的。木材中的半纖維素要水解生成單糖類物質,對水泥起緩凝作用。木材中的淀粉轉化成糖類物質和油脂,除了緩凝作用外,油脂在木板材料表面形成一層油脂薄膜,阻礙水泥漿與木板材料的粘接。加人外加劑,主要是為了克服上述有害成分的影響,加快水泥的凝結和促進早期強度的發展。常用的外加劑有:硫酸鋁、三乙醇胺、氯化鈣。硅酸鈉、氫氧化鈣等。 配合比。生產水泥刨花板,一般水泥用量占干物料總量的 60%一 85%,木質材料(包括刨花、填料等,填料一般占木質材料總重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比為0.4—0.7,外加劑用量為4%~5%。 2 生產工藝 水泥刨花板的生產工藝流程包括刨花的制備與生產水泥刨花板兩個部分。 制造刨花可使用專用設備,如切削型刨片機,錘式再碎機、齒盤式研磨機等。使用小規格原本要先用削片機加工成粗刨花,再送人刨片機加工成細長條刨花,然后再用錘式再碎機再碎成芯層用刨花,用研磨機加工成微型刨花作為表層用刨花。廢料刨花則可直接加人錘式再碎機和研磨制成芯層和表層刨花。 用于表層和芯層的刨花、填料混合均勻,按照木質材料配合比數量加人攪拌機,水泥、水、外加劑也計量加人,開動攪拌機,攪拌均勻的物料即可用于鋪裝水泥刨花板板坯。 板坯的鋪裝有全機械化自動化的流水線,也有手工與機械相結合的方式或者完全靠手工鋪裝的方式。手工鋪裝是把拌好的物料倒在墊板上,用手工刮平,這樣鋪裝的板坯,均勻性較差,質量和生產效率都低。機械化鋪裝生產線,能正確地鋪裝物料廠料均勻并且利于調節厚度。常用的水平氣流鋪裝機,當攪拌好的物料從鋪裝機料倉下落,壓縮空氣流把物料往墊板的前后兩方吹送,粗刨花和大部分填料較重,落在近處,細刨花吹到較遠處落下。墊板下面是一條不斷移動的輸送帶,不銹鋼墊板鋪在輸送帶上隨它移動,吹送落下的物料在墊板上形成表層——芯層——表層結構的板坯。鋪裝后的板坯,如有必要,還可進行表面修整。板坯由截斷機按規定長度截斷,然后稱重量,重量不合格的打碎以后重新加人鋪裝料斗再加工,合格的輸送去堆碼在加壓小車上。 板坯在加壓小車上分層碼裝,裝夠數量后,小車移動到冷壓機加壓部位。冷壓機使用的單位壓力為2.5MPa,加壓15~20min,根據一次加壓的板坯張數與厚度決定總壓力大小與壓板行程距離。加壓完成后,先將加壓小車上的鎖緊裝置扣緊,不使受壓的板坯松開,然后全車送進養護室。養護室中維持80~90℃的溫度,干熱護養8h左右,護養完畢,又把小車推回冷壓機加壓部位,借助于冷壓機加壓,卸開鎖緊裝置,推送小車至卸車部位,卸下水泥刨花板半成品,墊板清洗后重復使用。 熱養護后的水泥刨花板已經具有一定的強度,按照要求的規格尺寸鋸切加工,分類推碼,再在室溫下養護14~18d,使板材的強度達到一定的要求。水泥刨花板還應經過調濕處理,板材成側立狀裝人調濕機,在70~80℃溫度下濕熱處理12~20h,使板材含水率調整到6%~15%,與使用地區的一般建筑材料平衡含水率相接近。調濕處理過的水泥刨花板即可作為成品出廠。 3 技術性能 水泥刨花板的容重較輕,只有混凝土容重的一半,可以達到較高的強度,適合各類建筑物使用。 主要技術性能為:容重1100~1200kg/m3;抗拉強度9.0~12.OMPa;抗壓強度10.0一15.OMPa;抗拉強度3.5~5.OMPa;內結合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(氣干一浸水24h)<10%,(絕于一浸水飽和)<30%;線膨脹率0.l%~0.15%(氣干浸水24h);抗凍性:正負20℃循環凍融 50次周期,強度不變;導熱系數0.63~4.85kj/m·h·℃;隔聲系數:單板 31dB,復合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火極限:復合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:強耐腐級(細菌侵蝕實驗)。 4 施工應用要點 幅面大、長度大的單板在搬運、裝卸時,應沿板材直方向臺運,嚴禁摔扔、運輸中要成疊平方;板材或制品存放處要保持地面干燥、平整,在露天堆放時,必須下加墊水,上加苫蓋,避免日曬雨淋。 水泥刨花板用作內外墻時,可選用木材或輕鋼龍骨做骨架,板材與龍骨的連接部位可采用107膠水泥漿或其它膠部劑粘接,并配合自攻螺釘定位。添縫可用彈性嵌縫膠。外墻面用干我石等外墻涂料飾面;內墻面粘貼塑料壁紙或噴涂各種內墻涂料飾面。 用水泥刨花板制作窗簾盒、碗櫥。電閘箱等制品,可按設計規格現場加工制作。切割可用木工鋸配以合金圓鋸片或鋸條,小量的也可以用鋼鋸;制品的連接采用4ifs膠粘接加定位木螺釘。用木螺釘連接應先鉆孔。 水泥刨花板用作碗櫥及水平方向的躺板時,跨度超過600mm應用木材或鋼板托底,以加強承重強度。水泥刨花板與托底材料的連接可采用膠粘和木螺釘結合的方法。 5 發展動向及前景 水泥刨花板是當前比較理想的一種房建材料,尤其適用于高層和超高層建筑及抗震建筑、農房建筑和活動房屋,它可用于建筑物的非承重外墻、內墻、地板和天花板。用作墻板時,還可兼作水泥模板,施工時可直接在二塊板之間灌漿。據稱這種建筑節約費用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年產量約 140萬m3,總共約 40余條生產線,主要分布在日本、德國、美國、俄國、匈牙利、中國、馬來西亞等地。 我國的水泥刨花板生產始于1980年,先后在北京的單店、江西宜豐、湖北鐘祥、福建南平等地建廠,但由于當時我國墻體改革政策尚未出臺,加上規模小,設備簡陋等原因致使這一產品在國內遲遲不能發展。1990年吉林省渾江市從德國比松公司引進了我國第一條現代化的年產3萬m3水泥刨花板生產線,1994年開始生產,所生產的板材的質量、在檔次上有了飛躍。

2 生產工藝

水泥刨花板的生產工藝流程包括刨花的制備與生產水泥刨花板兩個部分。

制造刨花可使用專用設備,如切削型刨片機,錘式再碎機、齒盤式研磨機等。使用小規格原本要先用削片機加工成粗刨花,再送人刨片機加工成細長條刨花,然后再用錘式再碎機再碎成芯層用刨花,用研磨機加工成微型刨花作為表層用刨花。廢料刨花則可直接加人錘式再碎機和研磨制成芯層和表層刨花。

用于表層和芯層的刨花、填料混合均勻,按照木質材料配合比數量加人攪拌機,水泥、水、外加劑也計量加人,開動攪拌機,攪拌均勻的物料即可用于鋪裝水泥刨花板板坯。

板坯的鋪裝有全機械化自動化的流水線,也有手工與機械相結合的方式或者完全靠手工鋪裝的方式。手工鋪裝是把拌好的物料倒在墊板上,用手工刮平,這樣鋪裝的板坯,均勻性較差,質量和生產效率都低。機械化鋪裝生產線,能正確地鋪裝物料廠料均勻并且利于調節厚度。常用的水平氣流鋪裝機,當攪拌好的物料從鋪裝機料倉下落,壓縮空氣流把物料往墊板的前后兩方吹送,粗刨花和大部分填料較重,落在近處,細刨花吹到較遠處落下。墊板下面是一條不斷移動的輸送帶,不銹鋼墊板鋪在輸送帶上隨它移動,吹送落下的物料在墊板上形成表層——芯層——表層結構的板坯。鋪裝后的板坯,如有必要,還可進行表面修整。板坯由截斷機按規定長度截斷,然后稱重量,重量不合格的打碎以后重新加人鋪裝料斗再加工,合格的輸送去堆碼在加壓小車上。

板坯在加壓小車上分層碼裝,裝夠數量后,小車移動到冷壓機加壓部位。冷壓機使用的單位壓力為2.5MPa,加壓15~20min,根據一次加壓的板坯張數與厚度決定總壓力大小與壓板行程距離。加壓完成后,先將加壓小車上的鎖緊裝置扣緊,不使受壓的板坯松開,然后全車送進養護室。養護室中維持80~90℃的溫度,干熱護養8h左右,護養完畢,又把小車推回冷壓機加壓部位,借助于冷壓機加壓,卸開鎖緊裝置,推送小車至卸車部位,卸下水泥刨花板半成品,墊板清洗后重復使用。

熱養護后的水泥刨花板已經具有一定的強度,按照要求的規格尺寸鋸切加工,分類推碼,再在室溫下養護14~18d,使板材的強度達到一定的要求。水泥刨花板還應經過調濕處理,板材成側立狀裝人調濕機,在70~80℃溫度下濕熱處理12~20h,使板材含水率調整到6%~15%,與使用地區的一般建筑材料平衡含水率相接近。調濕處理過的水泥刨花板即可作為成品出廠。

3 技術性能

水泥刨花板的容重較輕,只有混凝土容重的一半,可以達到較高的強度,適合各類建筑物使用。

主要技術性能為:容重1100~1200kg/m3;抗拉強度9.0~12.OMPa;抗壓強度10.0一15.OMPa;抗拉強度3.5~5.OMPa;內結合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(氣干一浸水24h)<10%,(絕于一浸水飽和)<30%;線膨脹率0.l%~0.15%(氣干浸水24h);抗凍性:正負20℃循環凍融 50次周期,強度不變;導熱系數0.63~4.85kj/m·h·℃;隔聲系數:單板 31dB,復合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火極限:復合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:強耐腐級(細菌侵蝕實驗)。

4 施工應用要點

幅面大、長度大的單板在搬運、裝卸時,應沿板材直方向臺運,嚴禁摔扔、運輸中要成疊平方;板材或制品存放處要保持地面干燥、平整,在露天堆放時,必須下加墊水,上加苫蓋,避免日曬雨淋。

水泥刨花板用作內外墻時,可選用木材或輕鋼龍骨做骨架,板材與龍骨的連接部位可采用107膠水泥漿或其它膠部劑粘接,并配合自攻螺釘定位。添縫可用彈性嵌縫膠。外墻面用干我石等外墻涂料飾面;內墻面粘貼塑料壁紙或噴涂各種內墻涂料飾面。

用水泥刨花板制作窗簾盒、碗櫥。電閘箱等制品,可按設計規格現場加工制作。切割可用木工鋸配以合金圓鋸片或鋸條,小量的也可以用鋼鋸;制品的連接采用4ifs膠粘接加定位木螺釘。用木螺釘連接應先鉆孔。

水泥刨花板用作碗櫥及水平方向的躺板時,跨度超過600mm應用木材或鋼板托底,以加強承重強度。水泥刨花板與托底材料的連接可采用膠粘和木螺釘結合的方法。

5 發展動向及前景

水泥刨花板是當前比較理想的一種房建材料,尤其適用于高層和超高層建筑及抗震建筑、農房建筑和活動房屋,它可用于建筑物的非承重外墻、內墻、地板和天花板。用作墻板時,還可兼作水泥模板,施工時可直接在二塊板之間灌漿。據稱這種建筑節約費用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年產量約 140萬m3,總共約 40余條生產線,主要分布在日本、德國、美國、俄國、匈牙利、中國、馬來西亞等地。

我國的水泥刨花板生產始于1980年,先后在北京的單店、江西宜豐、湖北鐘祥、福建南平等地建廠,但由于當時我國墻體改革政策尚未出臺,加上規模小,設備簡陋等原因致使這一產品在國內遲遲不能發展。1990年吉林省渾江市從德國比松公司引進了我國第一條現代化的年產3萬m3水泥刨花板生產線,1994年開始生產,所生產的板材的質量、在檔次上有了飛躍。

 水泥刨花板是以木材刨花為主要原材料,用水泥為膠結劑制成的建筑板材。這種板材兼有水泥和木材二者的優點,強度高、自重輕,耐水、防火,保溫、隔聲、板面光滑,并具有可以鋸、切、粘、釘等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途廣泛,可做內、外墻板、天花板、壁櫥板、貨架板等,現在也大量用作活動房屋的內外墻板,亦可制成通風道、煙道、碗櫥、窗簾盒、電閘箱等建筑配套制品。 水泥刨花板可以利用林場剩余物(如枝條和梢頭)和木材加工企業的各種下腳料生產,提高了木材綜合利用率。在木材缺少的地區可用甘蔗渣、麥秸、棉桿等代替。和樹脂刨花板相比,水泥成本比合成樹脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一種很有發展前途的建材產品。 1 主要原材料及配合比 水泥。生產水泥刨花板使用的水泥,要求早期強度高,凝結時間較快,一般用425號、525號硅酸鹽水泥或525號普通水泥,也可用快硬早強水泥。 刨花。根據刨花的來源,可以分為廢料刨花和特制刨花兩類。廢料刨花是木材加工中產生的廢料,這種刨花強度較低、均勻性差,但價格低廉。特制刨花是用不成材的小規格木材作原料,在刨花機上切削成刨花,送人錘式再碎機再碎,經過篩選后使用。這樣生產的刨花,規格比較一致,一般選用長度為20mm左右、寬度為4~6mm、厚度為0.2~0.3mm的刨花。 填料。僅僅使用水泥和刨花形成不了緊密的結構,需要加人一定數量的充填材料。為了保持刨花板的性能,這類充填材料選用與刨花相同性質的材料,如碎木纖維、鋸木屑、稻草、麥秸、花生殼等。 外加劑。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在堿性介質環境下進行的。木材中的半纖維素要水解生成單糖類物質,對水泥起緩凝作用。木材中的淀粉轉化成糖類物質和油脂,除了緩凝作用外,油脂在木板材料表面形成一層油脂薄膜,阻礙水泥漿與木板材料的粘接。加人外加劑,主要是為了克服上述有害成分的影響,加快水泥的凝結和促進早期強度的發展。常用的外加劑有:硫酸鋁、三乙醇胺、氯化鈣。硅酸鈉、氫氧化鈣等。 配合比。生產水泥刨花板,一般水泥用量占干物料總量的 60%一 85%,木質材料(包括刨花、填料等,填料一般占木質材料總重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比為0.4—0.7,外加劑用量為4%~5%。 2 生產工藝 水泥刨花板的生產工藝流程包括刨花的制備與生產水泥刨花板兩個部分。 制造刨花可使用專用設備,如切削型刨片機,錘式再碎機、齒盤式研磨機等。使用小規格原本要先用削片機加工成粗刨花,再送人刨片機加工成細長條刨花,然后再用錘式再碎機再碎成芯層用刨花,用研磨機加工成微型刨花作為表層用刨花。廢料刨花則可直接加人錘式再碎機和研磨制成芯層和表層刨花。 用于表層和芯層的刨花、填料混合均勻,按照木質材料配合比數量加人攪拌機,水泥、水、外加劑也計量加人,開動攪拌機,攪拌均勻的物料即可用于鋪裝水泥刨花板板坯。 板坯的鋪裝有全機械化自動化的流水線,也有手工與機械相結合的方式或者完全靠手工鋪裝的方式。手工鋪裝是把拌好的物料倒在墊板上,用手工刮平,這樣鋪裝的板坯,均勻性較差,質量和生產效率都低。機械化鋪裝生產線,能正確地鋪裝物料廠料均勻并且利于調節厚度。常用的水平氣流鋪裝機,當攪拌好的物料從鋪裝機料倉下落,壓縮空氣流把物料往墊板的前后兩方吹送,粗刨花和大部分填料較重,落在近處,細刨花吹到較遠處落下。墊板下面是一條不斷移動的輸送帶,不銹鋼墊板鋪在輸送帶上隨它移動,吹送落下的物料在墊板上形成表層——芯層——表層結構的板坯。鋪裝后的板坯,如有必要,還可進行表面修整。板坯由截斷機按規定長度截斷,然后稱重量,重量不合格的打碎以后重新加人鋪裝料斗再加工,合格的輸送去堆碼在加壓小車上。 板坯在加壓小車上分層碼裝,裝夠數量后,小車移動到冷壓機加壓部位。冷壓機使用的單位壓力為2.5MPa,加壓15~20min,根據一次加壓的板坯張數與厚度決定總壓力大小與壓板行程距離。加壓完成后,先將加壓小車上的鎖緊裝置扣緊,不使受壓的板坯松開,然后全車送進養護室。養護室中維持80~90℃的溫度,干熱護養8h左右,護養完畢,又把小車推回冷壓機加壓部位,借助于冷壓機加壓,卸開鎖緊裝置,推送小車至卸車部位,卸下水泥刨花板半成品,墊板清洗后重復使用。 熱養護后的水泥刨花板已經具有一定的強度,按照要求的規格尺寸鋸切加工,分類推碼,再在室溫下養護14~18d,使板材的強度達到一定的要求。水泥刨花板還應經過調濕處理,板材成側立狀裝人調濕機,在70~80℃溫度下濕熱處理12~20h,使板材含水率調整到6%~15%,與使用地區的一般建筑材料平衡含水率相接近。調濕處理過的水泥刨花板即可作為成品出廠。 3 技術性能 水泥刨花板的容重較輕,只有混凝土容重的一半,可以達到較高的強度,適合各類建筑物使用。 主要技術性能為:容重1100~1200kg/m3;抗拉強度9.0~12.OMPa;抗壓強度10.0一15.OMPa;抗拉強度3.5~5.OMPa;內結合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(氣干一浸水24h)<10%,(絕于一浸水飽和)<30%;線膨脹率0.l%~0.15%(氣干浸水24h);抗凍性:正負20℃循環凍融 50次周期,強度不變;導熱系數0.63~4.85kj/m·h·℃;隔聲系數:單板 31dB,復合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火極限:復合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:強耐腐級(細菌侵蝕實驗)。 4 施工應用要點 幅面大、長度大的單板在搬運、裝卸時,應沿板材直方向臺運,嚴禁摔扔、運輸中要成疊平方;板材或制品存放處要保持地面干燥、平整,在露天堆放時,必須下加墊水,上加苫蓋,避免日曬雨淋。 水泥刨花板用作內外墻時,可選用木材或輕鋼龍骨做骨架,板材與龍骨的連接部位可采用107膠水泥漿或其它膠部劑粘接,并配合自攻螺釘定位。添縫可用彈性嵌縫膠。外墻面用干我石等外墻涂料飾面;內墻面粘貼塑料壁紙或噴涂各種內墻涂料飾面。 用水泥刨花板制作窗簾盒、碗櫥。電閘箱等制品,可按設計規格現場加工制作。切割可用木工鋸配以合金圓鋸片或鋸條,小量的也可以用鋼鋸;制品的連接采用4ifs膠粘接加定位木螺釘。用木螺釘連接應先鉆孔。 水泥刨花板用作碗櫥及水平方向的躺板時,跨度超過600mm應用木材或鋼板托底,以加強承重強度。水泥刨花板與托底材料的連接可采用膠粘和木螺釘結合的方法。 5 發展動向及前景 水泥刨花板是當前比較理想的一種房建材料,尤其適用于高層和超高層建筑及抗震建筑、農房建筑和活動房屋,它可用于建筑物的非承重外墻、內墻、地板和天花板。用作墻板時,還可兼作水泥模板,施工時可直接在二塊板之間灌漿。據稱這種建筑節約費用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年產量約 140萬m3,總共約 40余條生產線,主要分布在日本、德國、美國、俄國、匈牙利、中國、馬來西亞等地。 我國的水泥刨花板生產始于1980年,先后在北京的單店、江西宜豐、湖北鐘祥、福建南平等地建廠,但由于當時我國墻體改革政策尚未出臺,加上規模小,設備簡陋等原因致使這一產品在國內遲遲不能發展。1990年吉林省渾江市從德國比松公司引進了我國第一條現代化的年產3萬m3水泥刨花板生產線,1994年開始生產,所生產的板材的質量、在檔次上有了飛躍。
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