從木材干縮特征論傳統(tǒng)家具鑒定
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駱嘉言,南京林業(yè)大學(xué)副教授,碩士生導(dǎo)師。江蘇省人民法院紅木制品司法鑒定批準(zhǔn)入冊(cè)專家。主要研究方向?yàn)槟静臉?gòu)造與樹種鑒定,木材物理、化學(xué)、力學(xué)性質(zhì)等基礎(chǔ)研究。近年來主持國家、省級(jí)科研課題多項(xiàng),發(fā)表科研論文近20篇。多次赴國外合作科研及講學(xué),首次開設(shè)了傳統(tǒng)家具鑒定研究生課程。
隨著家具“收藏?zé)?rdquo;的不斷發(fā)展,新作家具冒充古舊的家具的現(xiàn)象頻現(xiàn)。部分家具作舊程度很高,達(dá)到了以新充舊,難以識(shí)別判定的地步。讓古舊家具收藏者蒙受巨大損失,給古舊家具收藏帶來負(fù)面影響,提供的作舊家具,易誤導(dǎo)傳統(tǒng)家具的研究對(duì)象,使研究走入歧路。傳統(tǒng)家具鑒定已經(jīng)不僅僅是專業(yè)古舊家具研究人士的需要,同時(shí)也是眾多古舊家具收藏者和愛好者的迫切需求。
傳統(tǒng)家具鑒定可分為確認(rèn)性鑒定及否定性鑒定。確認(rèn)性鑒定需要綜合多方因素,比較后確定所鑒定對(duì)象為古舊家具。這種鑒定比較綜合、專業(yè)且較困難的,需要一絲不茍,面面俱到,找不到一絲破綻方可認(rèn)定。而否定性鑒定,就是要捕捉家具上的瑕疵,找出那些現(xiàn)在仿制的特征,只要看出任何破綻或現(xiàn)在制作的特征,就可得出結(jié)論,判定為仿舊家具。
木材作為古典家具的主要用材,傳統(tǒng)家具鑒定首先通過觀察木材,從木材構(gòu)造或性質(zhì)上來鑒定家具。本文僅從木材干縮特征在家具中的表現(xiàn),結(jié)合家具的框架結(jié)構(gòu),為古舊家具的否定性鑒定提供一種方法,且此法在實(shí)踐中經(jīng)過多次驗(yàn)證,證明是可靠有效的。
1、木材干縮的特性
木材含水率從高到低下降,當(dāng)水分降至低于纖維飽和點(diǎn)(含水率一般在23~33%之間,平均取30%)時(shí),隨著木材細(xì)胞壁中吸著水的排出,木材的尺寸縮短,體積也相應(yīng)減小,這種現(xiàn)象稱為木材干縮(即變干的過程收縮)。
木材的干縮以干縮率表示,將所有吸著水完全排出所產(chǎn)生的木材干縮率稱為全干縮率,木材的干縮率在三個(gè)方向不同,木材順紋理方向(即縱向)的全干縮率僅為0.1~0.37%,而橫紋的徑向約為3~6%,弦向則為6~12%。木材的橫向干縮遠(yuǎn)大于縱向干縮;弦向干縮大于徑向干縮,弦向全干縮率約為徑向的兩倍。木材干縮的方向性,特別是縱向與橫向的差別,在家具板材中也能得到體現(xiàn)。
木材的干縮與各地區(qū)的平衡含水率密切相關(guān),各地區(qū)平衡含水率季節(jié)及氣候等因素而變化,約在7~18%之間(例如,廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%,北京地區(qū)為11.4%)。家具制作時(shí),木材的含水率理論上應(yīng)與家具使用目的地平衡含水率相一致或略低1~4個(gè)百分點(diǎn)(考慮吸濕滯后現(xiàn)象),家具在這樣的環(huán)境使用過程中,不會(huì)產(chǎn)生干縮。而在現(xiàn)代高檔古典家具制作過程中,由于廠家過于追求生產(chǎn)效率,加快資金周轉(zhuǎn),用材未經(jīng)烘干或烘干后,家具用材不均勻或整體含水率仍高于使用目的地平衡含水率。使用一段時(shí)間后,木材內(nèi)部水分蒸發(fā),與使用地區(qū)的平衡含水率達(dá)成一致。由于木材內(nèi)部的水分散失,造成體積的縮小,也就產(chǎn)生了木材干縮現(xiàn)象。
2、干縮性質(zhì)在家具中的表現(xiàn)
紅木家具上,有時(shí)出現(xiàn)“露白”現(xiàn)象。“露白”實(shí)際就是木材干縮特征在實(shí)木家具上的具體表現(xiàn)。家具制作完成之后,由于木材含水率較高,尚未達(dá)到平衡,產(chǎn)生干縮,而使原本伸入榫槽內(nèi)部的部分榫頭脫出,榫頭脫出的部分未經(jīng)過油漆或表面處理,故與油漆部分形成了明顯的分界。如圖1所示,木材的橫向干縮遠(yuǎn)大于縱向干縮。在家具部件的橫向尺寸上,收縮比較大,常明顯可見干縮留下的痕跡;板材越寬,干縮量越大,累積效果越明顯,露白越嚴(yán)重。圖2,為紅色陰影部分反映木材干縮的位置及特征的示意圖,但不體現(xiàn)木材干縮尺寸與原桌尺寸的比例關(guān)系(注:示意圖僅反映木材干縮的位置與特征,不反映精確的干縮值與原材線尺寸的比例關(guān)系,下同)。
木材干縮形成的收縮縫
某長桌桌面的縱向與橫向“露白”
圓桌桌面的“露白”
弧形榫(如圓桌或半桌)與直榫的“露白”略有不同,但木材仍然遵循橫向干縮大于縱向干縮,弦向干縮大于徑向干縮的原則。圖3中,A、B為干縮前后的示意圖,干縮前弧形榫的水溝槽寬度各部位一致;干縮后水溝槽呈月牙狀,面板木材縱向上的水溝槽寬度幾乎沒有變化,面板木材橫向上的水溝槽寬度因收縮增加比較大。木材干縮過后的圓桌面板略呈橢圓形。圖3B中的紅色陰影部分即表示“露白”部分。
木材干縮痕跡形成位置側(cè)剖圖
干縮痕跡有主要兩種表現(xiàn)形式,如圖4所示,第一種情況,圖A,木材干縮后,面板與邊抹間的縫隙變寬,但可能會(huì)與結(jié)構(gòu)松動(dòng)所形成的痕跡類似,相對(duì)較難判斷;第二種情況,為水溝槽結(jié)構(gòu),即:家具面板與邊抹攢合時(shí),面板與邊抹間特意留出一條約幾毫米寬的凹槽。它的作用是避免面板伸縮開裂,因此也有人稱之為“膨脹縫”。這樣的凹槽雖然可以防止面板開裂,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,但是,同樣因?yàn)槊姘彘绢^向有悖于邊抹榫眼的方向干縮,漏出沒有油漆的部分,留下了痕跡。圖B中的陰影部分,a中原先藏在邊抹榫眼內(nèi)部,由于面板木材的干縮,b中陰影部分露在了水溝槽的位置,留下干縮痕跡。如果伸入榫槽中的榫肩較短,收縮后榫肩會(huì)脫出榫槽,產(chǎn)生慣穿縫。因?yàn)楦煽s現(xiàn)象總是會(huì)發(fā)生,干縮痕跡也很難避免,這就給家具鑒定提供了觀察特征。
家具中的攢邊打槽裝板結(jié)構(gòu)
3、各種家具中干縮痕跡位置的分析
通過之前的分析,也就不難看出,木材干縮痕跡主要出現(xiàn)在攢邊打槽裝板的結(jié)構(gòu)當(dāng)中,如圖5所示。攢邊打槽裝板結(jié)構(gòu),在實(shí)木家具中是常見的。這種結(jié)構(gòu)用薄板替代厚板,節(jié)約材料,但同樣起到支撐作用,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固。攢入邊抹的裝板隱藏了其斷面,僅露出縱切面,突出了攢板的美麗木紋。
攢邊打槽裝板結(jié)構(gòu)在各類家具中均有運(yùn)用。比如,椅凳面、桌案面、柜門、以及不同部位上使用的絳環(huán)板等等。這種結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的部位,正是新作的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位,如圖6箭頭所示位置。
新做的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位1
新做的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位2
新做的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位3
新做的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位4
新做的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位5
做的作舊家具可能出現(xiàn)“露白”的部位6
4、新作家具和舊作家具的區(qū)別
古代宮廷家具所使用的木材,在制作之前已充分備料,儲(chǔ)藏足夠長時(shí)間,含水率達(dá)到平衡。家具制作完成后,避免了露白現(xiàn)象的產(chǎn)生。即使古舊家具在制作前木材水分較高,在使用一段時(shí)間后,出現(xiàn)了干縮露白痕跡。但家具長期使用后,經(jīng)過日常擦拭,干縮痕跡早已磨損殆盡,而不可能至今仍可觀察到。
現(xiàn)代家具制造商主觀上有的急功近利,為加快資金周轉(zhuǎn),降低成本,生產(chǎn)過程中木材即購即用,沒有足夠的在大氣中自然干燥的時(shí)間,木材的水分仍較高就直接使用。高檔古典家具用材木材密度大,干縮變形也大,干燥質(zhì)量較難控制,為獲得較高的干燥質(zhì)量,需較長的干燥時(shí)間,有的生產(chǎn)商對(duì)木材平衡含水率的重要性認(rèn)識(shí)不足,不重視木材水分,考慮到生產(chǎn)周期,家具用材即使干燥后,木材表面的含水率可能已滿足使用要求,而內(nèi)部仍高于平衡含水率,存在含水率不均勻。這樣的木材制成家具后,經(jīng)一段時(shí)間的使用,木材內(nèi)部水分蒸發(fā),使尺寸縮小,在家具上出現(xiàn)干縮痕跡——“露白”。
5、結(jié)論
根據(jù)木材干縮性質(zhì),只要古典紅木家具的攢邊打槽裝板結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)干縮痕跡,就能確定此件家具為新作家具。這一特征為古舊家具的否定性鑒寶提供了一個(gè)可靠的依據(jù)!
參考文獻(xiàn):
[1] 徐永吉,木材學(xué),南京林業(yè)大學(xué)木材學(xué)教研室,2000.1
[2] 王世襄,明式家具研究,生活·讀書·新知三聯(lián)出版社,2007.1
[3] 胡德生,明清家具鑒藏,山西教育出版社,2006.1
[4] 讀書時(shí)代收藏館,中國古家具收藏鑒賞百問百答,中國輕工業(yè)出版社,2006.1
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