引起木材藍變的真菌有球二抱屬、長啄殼屬、色二孢屬等，危害橡膠木比較嚴重的是可可M球抱。

　　藍變在針葉材和闊葉材中都能發生，但是通常只發生在邊材。

　　在適宜的條件下，藍變多發生在鋸材的表面和原木的端頭。

　　若條件適宜，藍變菌可從木材表面滲透到木材內部，導致深層變色。

　　淺色木材更易遭受藍變菌的侵害，如橡膠木、紅松、馬尾松、柳按、楓木等。

　　藍變不會導致木材結構的損失（不影響木材強度），但藍變木材制成的成品客戶難于接收。

　　木材的變色是由于變色真菌在木材上繁殖、生長引起的。木材的變色受以下因素影響：

　　1）水分：只有當木材含水率高于20％時，變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此，采伐后的木材若能立即干燥到含水率為20％以下，而且在加工和使用中始終將含水率保持在20％以下時就能防止藍變。

　　2）營養物質（養料）：各種木材真菌所需的比較適宜的營養成分是不同的，但是，所有真菌都能從木材中得到它們所需的營養物質。木材中的碳水化合物，即淀粉和單糖是藍變菌生長所需要的能量。另外，木材中的微量物質（無機鹽、氨化合物等）也是真菌生長所必需的，但需要量極少。由于橡膠木中的淀粉和單糖含量比其他木材高很多，因此橡膠木比其他木材更容易發生藍變。

　　3）空氣：大多數真菌都是好氣菌，必須在有氧氣的狀況下才能生長。但它們所需的氧氣量很少，當空氣中的氧氣含量達到1％時，真菌就能生長，因此，用隔絕空氣（氧氣）的辦法來控制藍變菌的生長是不現實的。

　　4）溫度：木材微生物在一定的溫度范圍內才能生長，并有其比較適宜的生長溫度、比較高生長溫度和比較低生長溫度。真菌生長比較適宜的溫度為

20～30CC，溫度低于10CC、高于35C，真菌生長的速度都較慢。低溫（寒冷）不能致死真菌，只能起到抑制作用，使其休眠。高溫（如窯干、高溫滅菌）可殺死木材中的真菌。

　　通常，木材先發生藍變，然后再發生腐朽。而有時可能只看到藍變后期形成的明顯的腐朽缺陷。也可以說，變色是腐朽的先兆。

　　由于藍變真菌菌絲的穿透，形成了許多的小孔，這就增加了木材的滲透性。干燥后的藍變木材的吸濕性增加，吸潮后腐朽菌易于生長繁殖。

　　 如果不加以預防，藍變菌的菌絲能深入到木材的深處，形成內部變色。木材內部變色是由于感染變色真菌的木材表面很快干燥，干燥的木材表面沒有足夠的水分提供給真菌，使真菌發展成有色的菌絲。這樣，木材表面的菌是無色的（還未發展為有色的菌絲），因此木材表面看不到變色。但是，干燥的木材表面并不能阻止菌絲向木材內部蔓延。如果木材內部是潮濕的，那么菌絲就會在木材內部繼續繁殖、發展，從而成為有色的菌絲，造成木材內部變色。

　　由于變色，使木材的外觀、不好看，用戶往往拒絕接受這種變色的木材或木制品，特別是作為裝飾用木材、家具以及其它木材外觀較重要的領域中使用的木材，或者要求降價，因此在商業上，防治木材變色是保持木制品價值的一個重要方面。

　　砍伐后，原木應盡快加工，越快越好 因為變色菌和霉菌危害新鮮原木、新鮮鋸材、未干燥和半干燥板材，因此采伐后的原木應盡快鋸解加工，以減少生物因子侵害原木端頭（新鮮表面）的可能性。

　　原木鋸解加工制成鋸材后，裸露出的新鮮木材表面增加，其含水率正適合變色菌的繁殖、生長，因此應盡快將木材的含水率降低至20％以下，亦即盡快將木材干燥。

　　及時用防變色藥劑處理木材（原木、鋸材）,如果砍伐后的原木不能及時進行鋸解加工，而又是容易藍變的樹種（如橡膠木、某些松木、楓木等），則需進行防藍變處理。

　　如果原木鋸解后的鋸材不能及時進行害干，或在窯干前進行氣干（自然干燥、風干），則應及時用防藍變劑處理。 如果木材已經變色，防藍變藥劑不能將變色除掉。但是，防藍變藥劑可防止真菌在未變色的木材上的移殖（形成菌落）和生長。

　　原木的處理方法很簡單，將防藍變劑噴淋到原木端頭即可。在樹皮剝落的部位，也要噴淋防藍變劑，以防止藍變菌從邊皮部位侵人木材。

鋸材的處理方法有兩種：一種是鋸解后的鋸材馬上單根地在浸漬槽中浸泡，浸漬時間通常為15秒～30秒。另一種方法是將鋸解后的鋸材堆垛，捆綁后，用叉車將村堆吊人浸泡槽中，浸泡2～3分鐘（以每根木材都浸到防蘭變劑為準），然后吊出，重新堆垛，此時要在各層木材之間加人隔條使空氣能在各層木材之間流動。

　　木材用防藍變／防霉劑處理，處理量通常以木材的面積來計算。因此，處理量與木材尺寸、藥劑的使用濃度等相關。以木材的尺寸為2m長、10cm寬、5cm厚為例，每根木材的面積為：（2 X0．1）X 2十（2 X 0．05）X 2十（0．IX 0．05）X 2＝0．61m2，每m3木材為100根，總面積為61m2。

　　例如，用Antiblu 20EC處理木材。Antiblu20EC的使用濃度為1．0％，因此1升Antiblu20EC濃縮液可配成 100升防藍變／防霉劑工作溶液，即 100 kg溶液。而要求的處理量約為2009／m3，即 0．2 kg／m2 ，故，1kg Antiblu20EC濃縮液（100 kg防藍變／防霉劑工作溶液）可處理的木材數量為：100kgM2009／m2一500m2 。而 1立方米木材的面積為 61m2，所以，1kg An－tiblu 20EC濃縮液可處理木材50O/61=8．2m3。

　　防藍變／防霉處理后，必須遵循（采用）適當的堆垛和干燥方法，以避免木材二次變色。應將處理后的木材碼放在通風良好，且防雨的地方，例如氣干棚，以防止雨水淋濕木材。同時這也有助于減少干燥缺陷，如開裂、扭曲等。

　　木材進行防藍變／防霉處理后，建議在干燥實踐中采用如下堆垛法：

　　木材材堆的寬度不宜超過1.8m，否則材堆中部木材的干燥將很慢。材堆的長度則取決于木材的長度、干燥棚的高度和空間的大小.

　　相鄰材堆之間的距離一般應大于45cm），材堆基礎應為水泥地面，或能在干燥期間保持干燥，而且無種子，垃圾等雜物。

　　木材材堆上方必須有棚子（頂），以保證在任何情況下村堆都不被淋濕

　　材堆下面應有支撐物。建議使用可移動的水泥磚，高度以0．3m或為宜，支撐物之間的距離應與隔條的距離相等。

　　隔條應使用相同厚度并經刨光的木材，而且應完全氣干或窯干，以減少其所支撐的木材開裂。隔條的碼放應上下對齊。另外，如果材堆所有外側（外邊緣）都呈垂直平面，則有利于材堆邊部木材的均勻干燥。

　　請勿使用厚度小于25mm的隔條。

　　板間距離應達到15—50mm，以使空氣可以垂直流動。

　　三氯酚鈉（NaPCP）在我國一直用于控制（防止）藍變和霉變的產生。氯代酚類如四氯酚、五氯酚、五氯酚鈉等用于木材保護已有50多年的歷史，而且抑制木材藍變、霉變和腐朽非常有效。但是，自從發現氯代酚類化合物中含有致癌的山。xin類化合物后，氯代酚類化合物就逐步被越來越多的國家禁止使用了。

　　五氯酚鈉的危害包括：致癌，損害中樞神經，導致血液系統紊亂，損害肝和腎、引起胃疼、嘔吐、惡心、發燒，刺激眼睛、皮膚，呼吸系統。

　　禁止使用五氯酚鈾的國家有：瑞典，德國，西班牙，智利，丹麥，瑞士，意大利，希臘，印度尼西亞，日本，新西蘭，澳大利亞，美國（限制使用）。

　　自從80年代以來，世界許多研究機構進行了高效、低毒、無污染的防止木材藍變、霉變的保護藥劑的篩選、開發，篩選的化合物多達近千種。目前，得到大多數國家普遍認可的新的化合物包括：氰硫基甲硫基苯并噻唑（TCMTB）、甲叉雙硫酸鹽（MBT）、3一碘代一2一丙炔基甲酸了胺用（IPbc）、季銨鹽〔如：二癸基二甲基氯化銨（DDAC）、八羥基喹琳銅、三唑類化合物（如：azaconazle，hexaconzole）、百菌清（chlorothalonil）等。

　　在選擇防藍變劑／防霉劑時，需考慮藥劑的各種性能，包括：

　　①防藍變／防霉的效果；②藥劑對人畜的毒性；③藥劑的揮發；④藥劑的腐蝕性；⑤藥劑的穩定性；③藥劑對環境／生態的影響；③藥劑的可燃性；③藥劑的成本（特別是處理成本——處理每立方米木材的成本）；③是否容易使用。