木材阻燃的處理方法
發(fā)布日期:2014-11-25
作者:中木商網(wǎng)
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木材阻燃的處理方法
木材阻燃處理方法大致可分為兩大類:一是溶劑型阻燃劑的浸漬法,另一是防火涂料(又稱阻燃涂料)的涂布法。
溶劑型阻燃劑的浸漬法
木材阻燃浸漬處理方法及其工藝處理的效果,主要取決于木材吸收阻燃劑的吸收量和透入深度。各種樹(shù)種木材的浸注性不同,有些木材即使在相當(dāng)大的壓力下,阻燃劑也難透入,而某系木材很容易浸注,很快就能全浸透。一次進(jìn)行阻燃處理前,應(yīng)首先了解該樹(shù)種的木材浸注性的難易,選擇合理的木材阻燃處理方法及工藝,達(dá)到規(guī)定的吸收量和透入深度,使木材達(dá)到規(guī)定的阻燃效果。
木材浸注性的難易一般分為4個(gè)等級(jí):比較易浸注、易浸注、較難浸注和難浸注。等級(jí)劃分主要依照相同作業(yè)方法處理時(shí)處理液的吸收量多少,或者附帶考慮透入深度。人們研究木材防腐處理已有170多年的歷史,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)研究木材阻燃處理的時(shí)間,了解并借鑒木有財(cái)防腐處理方法對(duì)研究木材阻燃處理是有益處的。該法大體上可分為兩種:
常壓浸漬法
粘度較低的阻燃劑溶液,在室溫或者加熱條件下,將木材浸在該溶液中,浸漬時(shí)間長(zhǎng)短取決于要求阻燃程度和木材的性質(zhì)。該法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,但僅適用于薄板材料以及滲透性能較好的材質(zhì),藥劑滲透的深度僅為6~10毫米。為了加大阻燃劑的滲透程度和吸藥量,可采取熱—冷浸漬法。
真空;—加壓浸漬法
木材至于受壓容器中抽成一定真空,出去木材細(xì)胞腔內(nèi)之氣體,再放空引入阻燃劑藥液,加壓后使阻燃劑藥液壓入到木材細(xì)胞內(nèi)。此法根據(jù)真空度和加壓程度不同,分為“滿細(xì)胞法”和“雙真空法”。
滿細(xì)胞法
前真空步驟:將木材置于高壓罐內(nèi),抽真空至0.08~0.086MPa,抽真空時(shí)間15~60min,抽出木材內(nèi)部存留的空氣,抽真空的目的是降低藥液進(jìn)入木材的空氣阻力和提高藥液的滲透壓,這種作業(yè)對(duì)小尺寸木材和易浸注的木材比較有效。此后慢慢地向罐內(nèi)引入阻燃劑藥液;
加壓步驟:當(dāng)罐內(nèi)注滿阻燃劑藥液后,卸除真空,慢慢地加壓至1~1.4MPa,保持一定的時(shí)間,時(shí)間長(zhǎng)短取決于所需阻燃劑吸藥量。此時(shí)通過(guò)壓力將阻燃劑壓入木材內(nèi)部;
卸壓步驟:當(dāng)吸藥量達(dá)到要求是,卸壓,從罐中釋放出阻燃劑藥液;
后真空步驟:再次抽真空至0.08~0.86MPa,目的是將吸著的藥液全部進(jìn)入木材內(nèi)部,避免從罐內(nèi)取出時(shí)木材表面藥液流淌;
雙真空法
該操作大致與滿細(xì)胞法類似,但所用的真空和壓力都較滿細(xì)胞法低,在前真空步驟中采用的真空為0.03~0.083MPa;在加壓步驟中采用的壓力為0.1~0.2MPa;后真空步驟中真空為0.067MPa。雙真空法的用藥量不如滿細(xì)胞法,但它仍比常壓浸漬法的吸藥量大得多,浸透的深度也較大。
真空­—加壓浸漬法,需要真空加壓設(shè)備,包括攪拌罐、貯液罐、耐壓處理罐、真空泵、加壓泵、控制系統(tǒng)等,由于真空和加壓設(shè)備都比較復(fù)雜,設(shè)備昂貴投資大,操作時(shí)動(dòng)力消耗大,工藝復(fù)雜,目前國(guó)內(nèi)未形成大規(guī)模市場(chǎng)生產(chǎn)能力。
防火涂料的涂布法和分類。
將防火涂料噴涂到木材表面二達(dá)到阻燃的目的。防火涂料不僅具有阻燃的作用,而且還具有裝飾、防腐和耐磨等功能。
分類
按照防火涂料中基材類型可分為無(wú)機(jī)防火涂料和有機(jī)防火涂料兩類,前者性能稍微差些,有時(shí)為了滿足某些要求,向無(wú)機(jī)防火涂料中加入一些有機(jī)樹(shù)脂進(jìn)行改性。防火涂料按照分散介質(zhì)可劃分為水溶性防火涂料和油溶性防火涂料兩類,前者對(duì)環(huán)境污染少,但某些性能稍微差些;后者有某些較優(yōu)良性能,但對(duì)環(huán)境有一定的污染且價(jià)格較貴。防火涂料按遇火時(shí)是否發(fā)生膨脹劃分為非膨脹型防火涂料和膨脹型防火涂料兩類,前者放火物質(zhì)為無(wú)機(jī)涂料,品種較少,應(yīng)用不廣泛;后者品種繁多,發(fā)展十分迅速。
組成
防火涂料一般具有如下組成:基料、分散介質(zhì)、阻燃劑、顏料、填充劑、助劑(增塑劑、穩(wěn)定劑、防水劑、防潮劑)等。
膨脹型防火涂料的組成,按其在形成膨脹型炭質(zhì)絕熱層中的功能劃分為成膜物質(zhì)。成炭劑、脫水劑和發(fā)泡劑。成膜物質(zhì)常用氨基樹(shù)脂、聚丙烯酸酯乳液(苯丙乳液)、過(guò)濾乙烯樹(shù)脂、氯化橡膠、醋酸乙烯乳液等。脫水劑常用聚磷酸銨。發(fā)泡劑常用三聚氰胺或雙氰胺。成炭劑常用各種糖類和多元醇,特別是季戊四醇及其縮合物。
木材阻燃處理其他方法
加壓類的處理方法
超聲波處理
Nair H.U等使用花旗松與美國(guó)西部黃松試材在加壓處理的同時(shí)附加超聲波的作用,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與常規(guī)加壓處理作比較。當(dāng)連續(xù)加壓處理1.5~2h,花旗松超聲波處理的藥劑吸收量?jī)?yōu)于常規(guī)處理,溶液抑制能進(jìn)入到木結(jié)構(gòu)內(nèi)部,這種處理方法對(duì)美國(guó)西部黃松試材不太理想。
微波加熱處理法
2000年在國(guó)際林聯(lián)主辦的專題為“按樹(shù)木制品的未來(lái)”研討會(huì)上,澳大利亞墨爾本大學(xué)林學(xué)院的兩位教授介紹了微波改性技術(shù),微波可使木材細(xì)胞內(nèi)的蒸汽壓增高,內(nèi)部蒸汽壓的增高可在徑切面形成空隙,其數(shù)量、尺寸及分布情況可通過(guò)微波功率的大小控制。這些變化可是木材徑向和軸向的滲透性上千倍地提高。
王喜明等以加拿大楊和水曲柳為試樣進(jìn)行研究,木材經(jīng)微波處理后滲透性得到不同程度的改善,特別是硬闊葉樹(shù)材改性效果明顯。微波處理使木材采細(xì)胞上紋孔膜等薄弱環(huán)節(jié)破壞,浸提物析出或重新分配,密度降低,吸水量增加,干燥速度加快,弦徑向干縮率之比增加。
木材阻燃處理方法大致可分為兩大類:一是溶劑型阻燃劑的浸漬法,另一是防火涂料(又稱阻燃涂料)的涂布法。
溶劑型阻燃劑的浸漬法
木材阻燃浸漬處理方法及其工藝處理的效果,主要取決于木材吸收阻燃劑的吸收量和透入深度。各種樹(shù)種木材的浸注性不同,有些木材即使在相當(dāng)大的壓力下,阻燃劑也難透入,而某系木材很容易浸注,很快就能全浸透。一次進(jìn)行阻燃處理前,應(yīng)首先了解該樹(shù)種的木材浸注性的難易,選擇合理的木材阻燃處理方法及工藝,達(dá)到規(guī)定的吸收量和透入深度,使木材達(dá)到規(guī)定的阻燃效果。
木材浸注性的難易一般分為4個(gè)等級(jí):比較易浸注、易浸注、較難浸注和難浸注。等級(jí)劃分主要依照相同作業(yè)方法處理時(shí)處理液的吸收量多少,或者附帶考慮透入深度。人們研究木材防腐處理已有170多年的歷史,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)研究木材阻燃處理的時(shí)間,了解并借鑒木有財(cái)防腐處理方法對(duì)研究木材阻燃處理是有益處的。該法大體上可分為兩種:
常壓浸漬法
粘度較低的阻燃劑溶液,在室溫或者加熱條件下,將木材浸在該溶液中,浸漬時(shí)間長(zhǎng)短取決于要求阻燃程度和木材的性質(zhì)。該法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,但僅適用于薄板材料以及滲透性能較好的材質(zhì),藥劑滲透的深度僅為6~10毫米。為了加大阻燃劑的滲透程度和吸藥量,可采取熱—冷浸漬法。
真空;—加壓浸漬法
木材至于受壓容器中抽成一定真空,出去木材細(xì)胞腔內(nèi)之氣體,再放空引入阻燃劑藥液,加壓后使阻燃劑藥液壓入到木材細(xì)胞內(nèi)。此法根據(jù)真空度和加壓程度不同,分為“滿細(xì)胞法”和“雙真空法”。
滿細(xì)胞法
前真空步驟:將木材置于高壓罐內(nèi),抽真空至0.08~0.086MPa,抽真空時(shí)間15~60min,抽出木材內(nèi)部存留的空氣,抽真空的目的是降低藥液進(jìn)入木材的空氣阻力和提高藥液的滲透壓,這種作業(yè)對(duì)小尺寸木材和易浸注的木材比較有效。此后慢慢地向罐內(nèi)引入阻燃劑藥液;
加壓步驟:當(dāng)罐內(nèi)注滿阻燃劑藥液后,卸除真空,慢慢地加壓至1~1.4MPa,保持一定的時(shí)間,時(shí)間長(zhǎng)短取決于所需阻燃劑吸藥量。此時(shí)通過(guò)壓力將阻燃劑壓入木材內(nèi)部;
卸壓步驟:當(dāng)吸藥量達(dá)到要求是,卸壓,從罐中釋放出阻燃劑藥液;
后真空步驟:再次抽真空至0.08~0.86MPa,目的是將吸著的藥液全部進(jìn)入木材內(nèi)部,避免從罐內(nèi)取出時(shí)木材表面藥液流淌;
雙真空法
該操作大致與滿細(xì)胞法類似,但所用的真空和壓力都較滿細(xì)胞法低,在前真空步驟中采用的真空為0.03~0.083MPa;在加壓步驟中采用的壓力為0.1~0.2MPa;后真空步驟中真空為0.067MPa。雙真空法的用藥量不如滿細(xì)胞法,但它仍比常壓浸漬法的吸藥量大得多,浸透的深度也較大。
真空­—加壓浸漬法,需要真空加壓設(shè)備,包括攪拌罐、貯液罐、耐壓處理罐、真空泵、加壓泵、控制系統(tǒng)等,由于真空和加壓設(shè)備都比較復(fù)雜,設(shè)備昂貴投資大,操作時(shí)動(dòng)力消耗大,工藝復(fù)雜,目前國(guó)內(nèi)未形成大規(guī)模市場(chǎng)生產(chǎn)能力。
防火涂料的涂布法和分類。
將防火涂料噴涂到木材表面二達(dá)到阻燃的目的。防火涂料不僅具有阻燃的作用,而且還具有裝飾、防腐和耐磨等功能。
分類
按照防火涂料中基材類型可分為無(wú)機(jī)防火涂料和有機(jī)防火涂料兩類,前者性能稍微差些,有時(shí)為了滿足某些要求,向無(wú)機(jī)防火涂料中加入一些有機(jī)樹(shù)脂進(jìn)行改性。防火涂料按照分散介質(zhì)可劃分為水溶性防火涂料和油溶性防火涂料兩類,前者對(duì)環(huán)境污染少,但某些性能稍微差些;后者有某些較優(yōu)良性能,但對(duì)環(huán)境有一定的污染且價(jià)格較貴。防火涂料按遇火時(shí)是否發(fā)生膨脹劃分為非膨脹型防火涂料和膨脹型防火涂料兩類,前者放火物質(zhì)為無(wú)機(jī)涂料,品種較少,應(yīng)用不廣泛;后者品種繁多,發(fā)展十分迅速。
組成
防火涂料一般具有如下組成:基料、分散介質(zhì)、阻燃劑、顏料、填充劑、助劑(增塑劑、穩(wěn)定劑、防水劑、防潮劑)等。
膨脹型防火涂料的組成,按其在形成膨脹型炭質(zhì)絕熱層中的功能劃分為成膜物質(zhì)。成炭劑、脫水劑和發(fā)泡劑。成膜物質(zhì)常用氨基樹(shù)脂、聚丙烯酸酯乳液(苯丙乳液)、過(guò)濾乙烯樹(shù)脂、氯化橡膠、醋酸乙烯乳液等。脫水劑常用聚磷酸銨。發(fā)泡劑常用三聚氰胺或雙氰胺。成炭劑常用各種糖類和多元醇,特別是季戊四醇及其縮合物。
木材阻燃處理其他方法
加壓類的處理方法
超聲波處理
Nair H.U等使用花旗松與美國(guó)西部黃松試材在加壓處理的同時(shí)附加超聲波的作用,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與常規(guī)加壓處理作比較。當(dāng)連續(xù)加壓處理1.5~2h,花旗松超聲波處理的藥劑吸收量?jī)?yōu)于常規(guī)處理,溶液抑制能進(jìn)入到木結(jié)構(gòu)內(nèi)部,這種處理方法對(duì)美國(guó)西部黃松試材不太理想。
微波加熱處理法
2000年在國(guó)際林聯(lián)主辦的專題為“按樹(shù)木制品的未來(lái)”研討會(huì)上,澳大利亞墨爾本大學(xué)林學(xué)院的兩位教授介紹了微波改性技術(shù),微波可使木材細(xì)胞內(nèi)的蒸汽壓增高,內(nèi)部蒸汽壓的增高可在徑切面形成空隙,其數(shù)量、尺寸及分布情況可通過(guò)微波功率的大小控制。這些變化可是木材徑向和軸向的滲透性上千倍地提高。
王喜明等以加拿大楊和水曲柳為試樣進(jìn)行研究,木材經(jīng)微波處理后滲透性得到不同程度的改善,特別是硬闊葉樹(shù)材改性效果明顯。微波處理使木材采細(xì)胞上紋孔膜等薄弱環(huán)節(jié)破壞,浸提物析出或重新分配,密度降低,吸水量增加,干燥速度加快,弦徑向干縮率之比增加。
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