【中木商網】“我們希望她像清晨霧露一樣干凈，所以起名朝露，英文名字OZERO，又有零污染的意思。”朱錦的理念濃縮在這清透的名字上。

當國內幾大地板廠商開始主推大豆膠無醛地板時，中國科學院寧波材料技術與工程研究所（以下簡稱寧波材料所）的“扶上馬，送一程、扶一把”即將接近尾聲。

這段歷時三年多的技術轉化，代表了新的科學技術成果到商品轉化案例的大多數。

科學家的美好愿望

2006年年底，朱錦攜全家人回臨沂探親發現一件事如鯁在喉：老家的膠合板廠工人作業的工廠充斥著高毒的甲醛。

朱錦曾在康奈爾大學材料工程系從事博士后研究，出站后，在美國俄亥俄州一家高分子材料公司擔任研發部部長和首席科學家。

“雖然我沒有做過木材膠黏劑，但我學的高分子科學與膠黏劑有關。作為一名科研工作者，我有責任解決這個問題。”他在父老鄉親面前表態，要做無醛木材膠黏劑。科研的功底和公司的經驗是他表態的底氣。

2009年，朱錦帶著技術回國兌現承諾。

一項新技術要想得到推廣，必須先找到一塊“沃土”存活下來。他查了國內高分子材料產業集群的區域——長三角和珠三角，認為塑料城余姚在高分子材料上有一定潛力。他理想的未來發展平臺有三個關鍵詞：科研的開發應用為主、位于長三角、科研院所。

當朱錦的膠黏劑技術介紹轉交到寧波材料所所長崔平的手中，崔平非常高興。她當即表示，要把社會資源和優勢技術結合在一起，加快這項新技術的轉移轉化。

很快，就有了寧波八益實業有限公司（以下簡稱“八益”）的董事長徐益忠登門拜訪寧波材料所主管所地合作的副所長何曉南。八益屬于地方高新技術中小型企業。相對于“船大難調頭”的大型企業，中小型企業的優點在于決策簡單、自由靈活、愿意冒險、有技術需求。但它們缺乏對科研技術的消化吸收能力，需要長時間的扶持。

朱錦誠懇地告訴徐益忠，不能保證這項技術比較后一定能產業化。

雖然是一瓢冷水，縱橫商場多年的徐益忠，閱人無數，認為此人可信可靠：“科研不可能沒有風險。但我卻有信心，一是我看中這個技術，二是我看中你的人品。”他當即拍板300萬元，用于攻克技術難關，并爽快地表示：若不成功就當為科學作貢獻。

科企深度結合

2009年是大豆無醛膠的伊始元年。同年，劉小青加入朱錦領銜的生物基高分子材料研究團隊。用崔平的話說，劉小青是材料所里低調卻有為的青年。他2007年獲中科院化學所博士學位，畢業后先后在南洋理工大學、華盛頓州立大學開展博士后研究。

2010年3月26日，劉小青被任命為技術攻堅團隊負責人。根據要求，在短短6個月內，團隊要完成膠水到膠合板的生產，從小試到中試再到商業化試。

“我一直從事高分子復合材料基礎研究，對膠合板的生產設備一竅不通，對車間的基礎設施感到茫然，更沒有從事產業化項目開發的經驗。怎么辦？‘學習，咨詢，再學習’，成了我唯一的出路。”劉小青用整整三個月的時間宵衣旰食，掌握膠合板生產的整套工藝，并組織大家施工，將原本在一片廢墟中的破舊廠房改造成了窗明幾凈的中試基地，完成整套中試裝置的訂購、安裝和調試，掌握了所有設備的操作方法。

8月底，他們又摸索、建立了一整套生產工藝和參數，并在中試設備上連續試制，拿出了幾批完全滿足國家標準的無醛膠合板。

因為制膠基地和制膠合板基地不在同一地區，每天清晨六點，朝露未干，攻堅團隊先趕到寧波高新區的中試基地制備膠黏劑，再驅車到德清試制膠合板，完成工作回到所里已是凌晨兩點多。

連續幾次穩定試生產后，一家大型板材上市公司完全認同了生物基無醛膠黏劑技術。

2010年12月，寧波中科八益新材料股份有限公司成立，材料所以1088萬元把“生物基無醛木材膠黏劑”技術轉移到公司。

劉小青被派駐到中科八益做常務副總，幫助解決高新科技轉化的“腸梗阻”。對于“朝露”，這是順利轉化成果的關鍵。

八益集團自身并不具備消化吸收高新技術的團隊。要實行產業化的再次投入也讓董事長徐益忠有些猶豫：新技術究竟能否孵化成企業未來的金蛋？

“到目前為止，技術應該沒有大問題了。我們需要一個不同于企業以往的戰略模式來匹配新出生的科技產品。”通過和徐益忠的探討、交流，雙方達成了一定的共識。

2011年7月30日，中國林產工業協會在寧波組織召開了“大豆基無醛木材工業用膠黏劑”新產品鑒定會。鑒定專家一致認為，寧波中科八益新材料股份有限公司生產的大豆基無醛木材工業用膠黏劑技術先進，性能優良，達到了國際先進水平，市場前景良好。

中國林產工業協會副會長錢小喻在接受記者采訪時認為：中科八益有眼力，通過民營企業與國有科研機構的深度結合，有效地匯聚了創新資源和要素，突破創新主體間的壁壘，充分釋放出彼此間“人才、資本、信息、技術”等創新要素活力，是“協同創新”的一個典范。

2013年，膠黏劑的劑型從水劑膠改進成粉劑，便于儲存和運輸。全國幾大地板上市公司紛紛采用了中科八益的大豆無醛木材膠黏劑技術，每家企業大豆無醛膠多層復合地板的月銷售量都達到了幾萬平方米。

成功的秘決

雖然無醛膠黏劑的研發比較初是出于朱錦的善舉，但他后期進行的市場調研和分析，選在市場需求活躍的長三角地區孵化，走出了關鍵的第一步。技術方要想把技術變成商品，首先要對市場有一定的把握和認識。

科技成果轉化比較重要的因素是人。這其中需要理順科研團隊、企業老板、企業轉化人員的關系，把人的積極性調動起來。

劉小青對此深有體會，科研人員和企業投資方，做到完全沒有隔閡很難。企業方覺得生產價格越低越好，科研人員在質量上有所追求，而質量和價格也是存在矛盾的。比較后企業會誤認為科研人員只追求技術引領，科研人員覺得老板不懂技術。劉小青派駐到企業后首先學會的是如何有效地和企業方打交道。

“委婉與溫和的方式能照顧到他們的面子，也能有效地改變他們的一些觀點。”劉小青說。

目前，作為中國科技成果吸收生力軍的中小型企業普遍對新科技成果“消化不良”，使得新技術的轉化阻礙重重。無醛木材膠黏劑技術的成功轉化，得益于寧波材料所的“扶上馬，送一程”。

不過他們也感慨：由于缺乏針對新科技產品的戰略咨詢機構，讓科研人員和企業對于產品的市場定位總把握得不是太清晰。

一氣呵成的技術轉移讓朱錦感慨：“技術一定要和實際企業產品直接相關，而企業要有自己的胸懷。”

當一項新技術變成樣品，再變成產品，直到比較后量產成為商品，才能真正實現生產力。其中，技術變成樣品的核心因素是科研人員；樣品變成產品取決于市場需求；比較后，商業模式決定了商品的成敗。