“劉主任，木門漆面上有氣泡的問題解決了沒有?”“解決了!咱們改了加溫方式，經過這幾天的試驗之后，氣泡都不見了。”12月8日，記者在阿吉鎮遼寧郁林木業有限公司看到，公司的生產廠長張雨嶺冒著大雪從分廠趕回來，與車間主任一同檢查新生產線，為年前的訂單生產掃清障礙。

　　新生產線在東北成功安家

　　據了解，遼寧郁林木業有限公司是一家集研發、設計、生產、安裝和服務為一體的多元化和技術化的大型集成家居企業，是鐵嶺縣阿吉鎮的重點招商引資企業之一。近幾年，隨著消費者環保意識的提高，郁林木業公司把提高產品環保技術指標做為質量提升的一個重要標志，在資金緊張的情況下，公司上下一致通過了改造生產線的計劃，把公司原來的油漆生產線改成水性漆生產線，并在今年的6月份全面推行。張雨嶺告訴記者：“購置這條生產線比較大的好處就是節省時間，以前噴完漆至少要經過24小時的干燥過程，現在只需要幾分鐘，噴涂、干燥、打磨便可全部完成。并且噴涂的水性漆具有環保無害的性質，解決了手工噴漆油漆味刺鼻、不環保的問題。”

　　新生產線的應用給遼寧郁林木業公司帶來明顯效益，訂單不斷，但新生產線卻在冬天遇到了“水土不服”的問題。由于我市冬季氣溫低、濕度低，車間內需要供熱取暖，而環保水性漆與木材在這種環境下不能很好地吸附、干燥，造成了漆面不平、有氣泡等問題。張雨嶺告訴記者，新設備是從國外引進的，南方城市已經廣泛應用，但在東北還屬于新興的，在特殊的工況下需要進行調整才能正常使用。為了解決這個問題，公司通過與設備廠家及油漆供應商共同研討，決定在新生產線上加裝恒溫設備，經過多次調試后成功解決了溫度、濕度不同所造成的油漆氣泡等問題。

　　環保新型產品受青睞 訂單接到明年

　　生產線改造后生產的環保產品得到了市場的廣泛認可。而除了注重環保指標，遼寧郁林木業公司還注重提高公司的生產效率。公司的其他生產線也采用的是進口生產設備，加工出來的木門工藝精湛、線條流暢，平均使用壽命可達到20-30年。生產的自動化，工藝的品質化，保證了公司生產的木門不易變形開裂，隔音、隔熱效果更好。

　　高標準的質量檢測體系和精密的機械化作業，保證了企業在今年行業不景氣、不少小企業倒閉的情況下，仍然保持生產線滿負荷運轉的狀態。據介紹，遼寧郁林木業公司生產家居木門、德式木窗、家居樓梯、墻板、家具等產品，2016年的產值達到了8000余萬，而未完成的訂單已經排到了2017年。

　　同時，產品的不斷創新也是公司能夠保持營業額遞增的又一個重要因素，公司自有研發團隊20多人，研發人員通過對當年的時尚潮流進行研究，結合原有的木門款式，自主設計，自主調漆，設計出的新產品往往已經上市好幾個月，市面上才會出現相似款式的產品，現在公司已經擁有木門類產品100多種。遼寧郁林木業有限公司副經理張林對記者說：“今年我們公司的訂單在不斷增長，木門的訂單從1月份到9月份，增加到了8千套，木窗增加1萬平，墻板家具是5萬平。”

　　十幾年來，遼寧郁林木業公司以質量取勝，保持行業領先優勢，推動企業快速發展，2013年，公司旗下的“郁林木門”品牌被評為遼寧省名牌產品，并在全國范圍發展代理商80多家。公司現擁有在職員工800余人，隨著效益的不斷提升，員工的收入也是水漲船高，許多員工購置了小轎車用來上下班。