“在高度分散的纖維板行業(yè)中，競爭會越來越激烈，整合是未來趨勢，行業(yè)的洗牌已經(jīng)開始。”這是廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱豐林木業(yè))總裁王高峰在談到企業(yè)未來發(fā)展時說的話，他認為創(chuàng)新是企業(yè)做大做強的唯一選擇，而發(fā)展觀念、經(jīng)營理念、管理手段的創(chuàng)新正在不斷推動豐林木業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　據(jù)王高峰介紹，人造板行業(yè)正在從規(guī)模增長向裝備升級轉(zhuǎn)變，以纖維板為例，比較近十年纖維板平均單線生產(chǎn)能力高速增長。據(jù)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)字顯示，截至2015年底，全國保有纖維板生產(chǎn)線667條，合計生產(chǎn)能力達到5088萬立方米/年，比上年下降0.6%，首次呈現(xiàn)負增長態(tài)勢，而纖維板平均單線生產(chǎn)能力則由2006年的4.27萬立方米/年增長到了2015年的7.63萬立方米/年。

　　為順應(yīng)行業(yè)的轉(zhuǎn)變，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級勢在必行，“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒動力。”王高峰這樣提到，豐林木業(yè)就是運用發(fā)展觀念、經(jīng)營理念、管理手段的創(chuàng)新不斷推動企業(yè)轉(zhuǎn)型的。

　　中國經(jīng)濟網(wǎng)記者在豐林木業(yè)考察時了解到，追求規(guī)模向提高實力轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)制造向產(chǎn)品精造轉(zhuǎn)型，價格競爭向供給側(cè)改革轉(zhuǎn)型，國內(nèi)市場向全球市場轉(zhuǎn)型是企業(yè)在發(fā)展觀念上的創(chuàng)新。

　　在經(jīng)營理念上，建立了“客戶的標準就是企業(yè)的生產(chǎn)標準，客戶的難題就是企業(yè)的攻關(guān)課題，客戶的需求就是企業(yè)的服務(wù)重點”的服務(wù)理念。并且堅持走以“建立標準體系;建立質(zhì)量控制體系;建立研發(fā)創(chuàng)新體系”為內(nèi)容的以質(zhì)取勝道路。

　　在豐林木業(yè)的工廠，中國經(jīng)濟網(wǎng)記者看到了企業(yè)信息化與工業(yè)化高層次深度結(jié)合的創(chuàng)新管理手段。在木質(zhì)纖維阻燃超輕型建材生產(chǎn)車間的控制室里，傳感監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)把生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、車輛、設(shè)備、產(chǎn)品、環(huán)境的情況上傳到數(shù)據(jù)中心。然后通過EPR管理系統(tǒng)，對企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷六大要素進行資源規(guī)劃、整合、控制，以達到業(yè)務(wù)流程化，控制智能化。

　　豐林木業(yè)還利用三維自動掃描量方系統(tǒng)和智能倉庫等創(chuàng)新解決了一些現(xiàn)場管理難題。據(jù)介紹，在人造板行業(yè)，傳統(tǒng)的的結(jié)算計量方式為地磅稱重，在不斷的發(fā)展中這種方式逐漸出現(xiàn)了一些弊端，比如原料摻水至55%，這樣就會增加人工抽樣、化驗，24小時烘干等工作量，也會導(dǎo)致木片腐爛和能源浪費。為了解決這些問題，豐林木業(yè)創(chuàng)新的應(yīng)用了三維自動掃描量方系統(tǒng)，以量方計量代替稱重計量，從而有效的提高了工作效率，減少買賣雙方的結(jié)算糾紛，規(guī)避了貨主及員工的道德風(fēng)險，排除木片的保存風(fēng)險，降低木材木片的烘干能耗，進而也保護了環(huán)境。

　　“創(chuàng)新是企業(yè)做大做強的唯一選擇，在行業(yè)中不一定是大魚吃小魚，而是強魚吃弱魚，快魚吃慢魚，小魚也可以吃大魚。”王高峰如是說