木工鋸,也稱鋸子,是木工工匠們?cè)诩庸つ静臅r(shí)常使用的工具之一。根據(jù)使用用途不同,木工鋸一般可分為框鋸、刀鋸、板鋸、曲線鋸等。

從前打制家具時(shí)代,所有的家具都是木匠手工打制而成,鋸子作為制作家具中最先使用到的工具,顯得尤為重要。而現(xiàn)如今,隨著時(shí)代的發(fā)展和工具的改進(jìn),就算是木匠也會(huì)使用電動(dòng)鋸,家具工廠更是使用鋸材機(jī)器和開料設(shè)備較多。

再后來,家具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化,家具廠使用更多的是木工鋸機(jī)。按照國家標(biāo)準(zhǔn)可分為3大類8大種,細(xì)分的話還有更多種類。比如帶鋸機(jī)按工藝用途不同又可分為原木帶鋸機(jī)、再剖帶鋸機(jī)、細(xì)木工帶鋸機(jī)三種。

在近100年的時(shí)間里,木工鋸機(jī)可以發(fā)展到如此種類繁多、功能多樣,可以說發(fā)展相當(dāng)迅猛。就我們耳熟能詳?shù)耐婆_(tái)鋸而言,從一開始簡(jiǎn)陋不堪的機(jī)器到現(xiàn)在操作簡(jiǎn)便的設(shè)備,變化真的很大！

但是隨著家具產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,對(duì)板材開料機(jī)械方面的精度要求越來越高,普通木工鋸機(jī)的弊端越來越明顯：工傷、崩邊、斷層、精度不夠、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。  

于是,電子開料鋸的誕生,很好地解決了這類問題。電子開料鋸使用機(jī)械手夾料上料、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,方形導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行平穩(wěn),在保障端面的鋸切效果的同時(shí),大大提高了工作效率。

且?guī)в须p推手系統(tǒng),利用軟件同時(shí)將兩件板材的數(shù)據(jù)輸送到電子開料鋸,控制兩個(gè)推手將板材推到圓鋸片下方,按照鋸切需求,將板材對(duì)齊或錯(cuò)位放置,對(duì)兩塊板材同時(shí)進(jìn)行加工,效率是普通鋸機(jī)的兩倍！

這樣高大上的板式開料設(shè)備,真的很先進(jìn),它的智能化程度是人的大腦的幾十倍,讓人嘆為觀止。

家具產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅速,尤其是板式家具,隨著定制熱又一次霸占家具市場(chǎng)。那么,板式開料設(shè)備要發(fā)展成怎樣,才能滿足未來消費(fèi)者對(duì)板式家具的需求呢？

1、設(shè)備的控制系統(tǒng)更高級(jí)

控制系統(tǒng)要能指導(dǎo)機(jī)器每一步需要做什么？怎么做？并生成相應(yīng)的任務(wù)指令。機(jī)器在接受指令之后自動(dòng)執(zhí)行命令,從而解決訂單鋸切任務(wù)與裁板鋸的關(guān)系,保證機(jī)器能夠按照生產(chǎn)任務(wù)的要求和順序鋸切板材。

2、條形碼技術(shù)會(huì)普遍應(yīng)用

通過給板材貼二維碼、條形碼,或者裝芯片,給設(shè)備上安裝條碼識(shí)別系統(tǒng),從而讓機(jī)器能自動(dòng)識(shí)別板材自動(dòng)進(jìn)行加工,解決目前家具廠產(chǎn)品出錯(cuò)率高、加工周期長(zhǎng)的問題。

3、真正實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”

“工業(yè)4.0”,說到底就是“工件不落地”。通過軟件系統(tǒng)控制設(shè)備,讓鋸切好的小板,按照下道工序的加工要求和順序有序輸出,從而解決鋸出的板材的輸出問題,工序和工序之間不需要人操作,降低人工成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、效率會(huì)越來越高

我們都知道,效率是企業(yè)的生命。通過提高設(shè)備的工作效率,可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而提高產(chǎn)品的利潤。在板材開料設(shè)備中,最主要的是要解決批量和柔性生產(chǎn)的問題,既能滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求,又不影響企業(yè)的批量生產(chǎn)。

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