“不劈不裂，不叫實(shí)木”，實(shí)木家具有一定的自毀概率，這是鐵一般的事實(shí)，這也是廠家和業(yè)主共同的噩夢(mèng)。實(shí)木家具在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)彎曲、變形、開(kāi)裂，結(jié)構(gòu)連接處松動(dòng)等現(xiàn)象，這不但嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量、美觀和使用壽命，更會(huì)遭到消費(fèi)者的投訴，損害了企業(yè)信譽(yù)，造成經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)木家具

實(shí)木家具的損壞，對(duì)于業(yè)主來(lái)說(shuō)，是一種極其糟糕的體驗(yàn)，他不相信這么貴的家具會(huì)出現(xiàn)如此低級(jí)的問(wèn)題，因此難免會(huì)陷入一種以價(jià)格論質(zhì)量的思維圈子，認(rèn)為質(zhì)量好必須代表不能開(kāi)裂和變形。

實(shí)木家具

而事實(shí)并非如此，眾所周知的常識(shí)是：木材里面是含有水分的，如將未干透的木材做成木制品，則該木制品會(huì)在使用過(guò)程中繼續(xù)緩慢變干而發(fā)生收縮、變形甚至開(kāi)裂，并出現(xiàn)榫頭松動(dòng)和拼板裂縫等缺陷。

實(shí)木家具

這也就是為什么實(shí)木家具相對(duì)于板式家具更容易出現(xiàn)開(kāi)裂和變形的原因，因此，想要解決實(shí)木家具開(kāi)裂和變形的現(xiàn)象，實(shí)木家具企業(yè)一定要在干燥工藝上做好功課！

實(shí)木家具

目前中木商網(wǎng)陳昌文國(guó)家具企業(yè)最常用的干燥方法是蒸汽干燥，即以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，加熱木材并吸收木材蒸發(fā)掉的水分，同時(shí)排出干燥室內(nèi)的濕空氣，吸入外界冷空氣的一種干燥方法。這種換熱方式屬于開(kāi)放式，大部分熱量伴隨著熱交換而損失，熱能回收利用困難。且這種方法耗時(shí)長(zhǎng)、操作繁瑣、干燥后的木材平整度差、內(nèi)應(yīng)力大，會(huì)導(dǎo)致實(shí)木家具的開(kāi)裂和變形。

實(shí)木家具

傳統(tǒng)干燥方法有諸多弊端，無(wú)法解決實(shí)木家具開(kāi)裂和變形的問(wèn)題，所以干燥工藝的革新勢(shì)在必行！于是，高頻真空干燥技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。不同于傳統(tǒng)的蒸汽干燥，它的原理是將濕木材置于高頻、高電壓的電場(chǎng)中，高頻電場(chǎng)以極快的速度不斷改變方向，木材中的水分子就會(huì)在原來(lái)的位置高速轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，分子間發(fā)生摩擦碰撞會(huì)生熱，從而達(dá)到干燥木材的目的。使用這種干燥方法干燥的木材平整度好、內(nèi)應(yīng)力小、木材內(nèi)部含水率均勻，所以加工成的家具比較穩(wěn)定，不易變形和開(kāi)裂。

實(shí)木家具

當(dāng)今比較成熟的采用高頻干燥技術(shù)，可以使木方內(nèi)外可同時(shí)均勻加熱，干燥速度快、質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。同時(shí)木材在真空中低溫汽化，不易開(kāi)裂和變形，特別適用于厚的硬的木材干燥或木材后期干燥。干燥之后的木材平整度好、內(nèi)應(yīng)力小。干燥厚度6cm，含水率35%-50%的花梨木，僅需6天即可將含水率控制在11%-13%之間，木材二次平衡干燥僅需數(shù)小時(shí)。

實(shí)木家具

相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥方式，高頻真空干燥技術(shù)帶來(lái)了干燥工藝的又一次革新，很大程度上解決了一直以來(lái)困擾商家和消費(fèi)者的難題。從下表可以看出，高頻真空干燥方式在干燥速度、使用范圍、材料裝材、干燥后板材平整度、含水率和應(yīng)力方面都有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，利用此種技術(shù)干燥后的木材做成的實(shí)木家具出現(xiàn)開(kāi)裂和變形現(xiàn)象的概率將會(huì)極大的降低！

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