1、注意前后比例為1：3，鋸片鋸齒部位自齒座起測量最少剩余長度及寬度不能小于1mm；一定要嚴格按照相關操作執行，非專業人員不可操作，保持正確的方法進行修磨，方能使用鋸片在合理的壽命范圍內繼續使用，如果非正確修磨，只會降低圓鋸片應有的功效及品質。    嚴禁只從前角面或者只從后角面修磨，這樣會大大縮短圓鋸片的使用壽命，同時還會影響到下次修磨狀態！
   另外重要的一點是整個磨損區域應當充分修磨。圓鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，如果放在通用刃磨機上進行手工修磨，那會嚴重影響到使用質量。（數控刃磨機能確保前角面與后角面的修磨完全在同一方向）
   為防止對修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側方至鋸身處留有足夠的側方突出部分。另一方面，最大的側方突出部分應不大于1.0-1.2毫米每側，以保證鋸片鋸齒的穩定性。
   排屑槽
   盡量保證排屑空間，避免因修磨鋸齒而同時要修磨排屑槽的情況。
   如果發生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，注意采用適當的焊音或其他焊料，比較好用高頻焊機操作。
   整平與加應力
   要想使用圓鋸片修磨后，保證其質量，請務必使用整平與加應力工序，不要因為麻煩而不使用，每次修磨時，對鋸片的整平度及應力值應進行檢?并糾正。整平能減少鋸片跳動的公差，加應力給與鋸身力勁及彈性特征，這對于薄鋸路鋸片而言是必不可少的工序；圓鋸片外徑與法蘭外徑的關系可以在DIN8083標準內查找；法蘭外徑尺寸應不小于圓鋸片外徑尺寸的25-30%。

    圓鋸片之硬質合金鋸片研磨后的效果分析
    通常情況下市場上大部分圓鋸片在使用一定時間后，可以進行研磨操作，主要目的在于修復鋸齒，使之更加的鋒利，保持鋸切的穩定性及切斷后的品質，例如硬質合金鋸片，一般情況下是可以進行研磨一到三次，具體的次數，需要根據實際使用的情況。
硬質合金鋸片的研磨可以有好幾種方式進行，但一般都是采用合金砂輪進行修磨，而我們所要關注的就是研磨后的品質，也就是修復后的使用情況；
    效果分析：根據實用情況我們可以判斷，用戶最為關心的就是研磨后的：
   1、使用壽命
    效果分析：硬質合金鋸片在研磨之后，較之前的使用壽命是否會降低？這會和用戶后續使用的成本利益直接掛鉤，答案是肯定的，但如果研磨工藝做的非常不錯的話，可以達到之前一次的70%，甚至更高，這就要求用戶在選擇研磨商的考察，務必找一家正規、經驗較為豐富的廠家進行研磨操作。
   2、切斷的品質
   效果分析：工件切斷的品質，是一種對市場及客戶的責任，如果硬質合金鋸片研磨后，導致切斷工件品質的下降，那是一件非常不樂觀的事情，這會影響到企業業務的發展，客戶如果對品質不滿意，那么后續的研磨，根本就沒有什么必要了；針對這種情況，其實用戶不用太過于擔心，正常情況下硬質合金鋸片研磨后，并不會影響到切斷工件的品質，本身研磨的初衷就是保持鋸齒的鋒利及切斷的品質，只要用戶在選擇研磨的時候，不要選擇小的加工坊或是非正規的企業，一般都可以保證品質的核心；
   3、鋸切時的穩定性
   效果分析：關于穩定性，除非是非常差的研磨工藝，否則對于研磨后硬質合金鋸片鋸切的穩定性是不會產生影響。